Recubridor continuo de batería Doctor Blade
Este recubridor de batería continuo con cuchilla doctor TOB-KD200 realiza un recubrimiento continuo, aplicable convenientemente a procesos de recubrimiento de superficies en una variedad de sustratos, particularmente utilizado en la industria de baterías de iones de litio-.
Recubridor continuo de batería Doctor Blade
Especificación
Este recubridor de batería continuo con cuchilla doctor TOB-KD200 realiza un recubrimiento continuo, aplicable convenientemente a procesos de recubrimiento de superficies en una variedad de sustratos, particularmente utilizado en la industria de baterías de iones de litio-.
Este recubridor de batería continua con cuchilla doctor está diseñado para facilitar su uso por parte de los investigadores y al mismo tiempo cumplir con la precisión y consistencia del recubrimiento requeridas para la producción. Su excelente rendimiento de secado lo convierte en una opción ideal para I+D y pruebas piloto de baterías de iones de litio-, supercondensadores, baterías de níquel y otras baterías secundarias.
Características principales:
● Control de tensión del sustrato, recorrido estable de la correa, equipado con un dispositivo de corrección de desviación.
● Horno de secado con aire caliente, con aire soplando desde arriba y desde abajo, para un excelente efecto de secado.
● La medición con rascador por coma, combinada con un mecanismo de ajuste de precisión, logra una alta precisión de recubrimiento.
● Al utilizar una señal analógica para controlar la calefacción eléctrica, el sistema de calefacción tiene alta precisión y larga vida útil.
● Control PLC, operación con pantalla táctil, conveniente y fácil de usar.
● Dispositivo de recuperación de disolventes opcional.
Funciones del equipo
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Sistema adecuado |
Proceso de recubrimiento para electrodos positivos y negativos de ternario, fosfato de litio y hierro, óxido de litio y cobalto, óxido de litio y manganeso, grafito, silicio-carbono y otros sistemas de baterías. |
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2 |
Método de recubrimiento |
Recubrimiento continuo con rasqueta |
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3 |
Velocidad de recubrimiento |
0 ~ 0,5 m/minuto |
Depende de las condiciones de secado. |
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4 |
Espesor del sustrato operativo |
Papel de aluminio (Al): 8-30um Lámina de cobre (Cu): 6 ~ 30um |
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5 |
Ancho de diseño de la superficie del rodillo |
230 milímetros |
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6 |
Asegurar el ancho del recubrimiento |
Dentro de 200 mm |
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7 |
rodillo raspador |
ø 100 mm |
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8 |
Precisión del recubrimiento |
±3um |
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9 |
Viscosidad adecuada de la suspensión |
2000~12000 (mPas) |
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10 |
Rango de espesor seco del revestimiento de una-cara |
20-200μm |
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11 |
Características del disolvente |
Solvente aceitoso NMP (sg=1 033, pb=204 grados) |
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Disolvente acuoso H2O/NMP (sg=1 000, pb=100 grados) |
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12 |
Rango de contenido sólido adecuado |
20~85% |
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13 |
Precisión del tamaño del recubrimiento (mm) |
L Menor o igual a ±1,W Menor o igual a ±0 5 |
L: dirección longitudinal W: dirección del ancho |
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14 |
Precisión de posicionamiento frontal y posterior (mm) |
L Menor o igual a ±1,W Menor o igual a ±0 5 |
Estructura de cada parte:
1. Mecanismo de cabeza de desenrollado integral:
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Estructura de instalación de rodillos. |
Estructura de acero firmemente instalada |
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2 |
Tratamiento de superficie de rodillos |
Oxidación superficial del rodillo de aluminio metálico. |
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3 |
Sistema de control de tensión |
Control automático de tensión constante. |
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4 |
Método de carga de bobina |
El rollo de material se fija con un eje de aire de 3 pulgadas; |
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|
Desenrollado de un solo eje de aire |
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5 |
Diámetro máximo de desenrollado |
Ф250mm |
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6 |
Carga máxima del eje de aire |
50 kilos |
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|
Número de ejes de aire de desenrollado |
1 |
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10 |
Tratamiento de superficie de rodillos |
Oxidación superficial del rodillo de aluminio metálico. |
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11 |
Estructura raspadora |
Raspador de coma de doble-cara |
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12 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Cromado duro superficial |
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14 |
Ajuste de altura intermitente del rascador |
Ajuste de tornillo de precisión; |
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15 |
Posición de una sola cabeza |
Instalación y funcionamiento antes del túnel de secado. |
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2. Túnel de secado
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Estructura del horno |
Calefacción independiente de doble-capa, dispuesta arriba y abajo |
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2 |
Longitud del horno |
1m/sección |
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3 |
Material |
Acero inoxidable SUS304 |
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4 |
control de temperatura |
Se divide en control de temperatura de trabajo normal, control de protección de alarma de monitoreo de sobre-temperatura y corta el suministro de energía principal de calefacción; cada sección se controla de forma completamente independiente |
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5 |
Método de calentamiento |
La señal analógica controla la calefacción de energía, la estructura de circulación de aire caliente, la precisión ±0 5 grados |
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6 |
Potencia de calentamiento del horno de una sola sección |
3 kilovatios |
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7 |
Temperatura en túnel de secado |
Diseñado como máximo 150 grados, diferencia de temperatura en un solo horno Menos o igual a ±2 5 grados |
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8 |
Método de soplado |
Al soplar aire de arriba a abajo, las cámaras de aire superior e inferior comparten un elemento calefactor común. |
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9 |
Estructura de la boquilla |
La ranura de la boquilla está ranurada con un molde especial. |
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10 |
control del ventilador |
control de contactores |
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11 |
Control de calefacción |
Relé de estado sólido de potencia controlada por señal analógica |
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12 |
Material del ventilador |
Acero inoxidable SUS304 |
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13 |
Sistema de recuperación de disolventes |
Opcional |
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3. Mecanismo de rebobinado: la función es la misma que la de desenrollar, como sigue
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Corrección automática |
Instalación de salida de secado. |
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2 |
tensión automática |
Control automático de tensión constante. |
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3 |
Estructura de instalación |
Estructura de acero firmemente instalada |
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4 |
Número de pozos de aire-de cuerda |
1 |
Bobinado con un solo-brazo |
4. Sistema de control:
|
No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
|
1 |
Sistema de control principal |
Pantalla táctil, PLC |
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2 |
Situación de alarma |
Cuando el dispositivo falla, la pantalla táctil mostrará la pantalla de corrección correspondiente |
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5. Dimensiones y peso del equipo de recubrimiento:
● Dimensiones: L1700* W900* H1100mm
● Peso neto: 570 KG
● Peso bruto: 700 KG Instalar ruedas y pies
6. Precisión del hardware
|
No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Raspador |
Redondez Menor o igual a ±1 5um, Ra0 4, rectitud Menor o igual a ±1 5um |
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2 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Descentramiento circular Menor o igual a ±1 5um, Rectitud Ra0 4 Menor o igual a ±1 5um |
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Exhibición del producto



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