Pestañas de la batería
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd: ¡Su fabricante confiable de pestañas de batería!
Xiamen TOB new energy technology co., ltd. es un proveedor líder mundial de equipos y materiales para baterías para investigadores y fabricantes de baterías. Siempre nos hemos centrado en el desarrollo de baterías de iones de litio, supercondensadores, baterías de iones de sodio, baterías de estado sólido, baterías de litio-azufre y otras tecnologías de baterías más recientes. TOB New Energy comenzó su búsqueda en 2002 para superar el cuello de botella de las tecnologías de baterías.
Rica variedad de productos
Nuestra empresa puede producir núcleos de bobinado, equipos de batería de botón, equipos de batería cilíndrica, equipos de batería de paquete blando, equipos de batería cuadrada, equipos de supercondensadores, sistemas de prueba de batería, etc.
Calidad garantizada
Nuestros productos cuentan con más de 50 patentes técnicas aplicables a la fabricación de baterías, además, contamos con más de 500 tecnologías de investigación y desarrollo independientes. Nuestra fábrica es la más avanzada de China, donde desarrollamos y probamos cientos de productos todos los días.
Servicio líder
Contamos con muchos años de experiencia en la industria y un sistema completo de gestión de producción, supervisión de calidad y operación de servicio de ventas. Ya sea que desee comprar baterías de iones de litio o baterías de iones de sodio, simplemente envíenos sus necesidades por correo electrónico y podemos personalizar los productos para usted.
Ventas amplias
Nuestra actividad se extiende por los 5 continentes y más de 100 países. TOB New Energy ha establecido más de 200 líneas de producción de baterías de iones de litio y supercondensadores en todo el mundo.
Podemos ofrecer una gran variedad de lengüetas de batería para satisfacer los requisitos de los fabricantes de baterías de iones de litio. Incluye lengüetas de aluminio (Al), lengüetas de níquel (Ni) y lengüetas de cobre niquelado. También podemos proporcionar tiras de níquel para soldar baterías.

Las lengüetas o terminales de la batería son los conectores positivos y negativos que transportan la corriente eléctrica de las celdas. Cada lengüeta está conectada a la barra colectora de un módulo (o placa colectora) que redistribuye la corriente positiva y negativa a nuevos terminales. Varios módulos se conectan de la misma manera para formar el paquete de baterías.
Características de las pestañas de batería
Conductividad mejorada
Las lengüetas de la batería proporcionan una vía de baja resistencia para la corriente eléctrica por diseño. Los materiales de alta conductividad, como el cobre o el aluminio, minimizan las pérdidas eléctricas y permiten ciclos de carga y descarga eficientes. Esta conductividad mejorada garantiza que la batería pueda suministrar energía de manera eficaz, maximizando su rendimiento general.
Estabilidad mecánica
Las baterías de litio sufren estrés físico durante los ciclos de carga y descarga. Las lengüetas de la batería ayudan a mantener la integridad estructural de la batería al conectar de forma segura los componentes activos. Actúan como puntos de anclaje, evitando que los componentes internos se aflojen o desconecten debido a vibraciones o movimientos mecánicos. Esta estabilidad mecánica es crucial para la longevidad y la confiabilidad de la batería.
Disipación de calor
Durante el funcionamiento de las baterías de litio, se genera calor como subproducto. Las lengüetas de la batería, con su contacto directo con los componentes activos, ayudan a una disipación eficiente del calor. Actúan como conductores, distribuyendo el calor uniformemente por toda la batería, lo que ayuda a evitar puntos calientes localizados. Una disipación eficaz del calor puede mejorar la vida útil de la batería y reducir el riesgo de fugas térmicas o fallas.
Tipos de lengüetas de batería

Pestañas de níquel
Los fabricantes suelen utilizar lengüetas de níquel en las baterías de iones de litio y de polímero de litio debido a su excepcional conductividad y resistencia a la corrosión. Estas lengüetas vienen en varias formas, incluidas las lengüetas soldadas por puntos y las lengüetas con respaldo adhesivo. Las lengüetas de níquel soldadas por puntos se sueldan directamente a los electrodos de la batería durante la fabricación, lo que proporciona una conexión segura. Las lengüetas de níquel con respaldo adhesivo ofrecen flexibilidad en el montaje, lo que permite una fácil fijación a las celdas de la batería sin soldadura.

Pestañas de aluminio
Las lengüetas de aluminio son más ligeras que las de níquel, lo que las hace ideales para aplicaciones en las que el peso es un factor importante. Ofrecen una buena conductividad y los fabricantes suelen elegirlas por sus propiedades de ligereza, en particular en dispositivos electrónicos portátiles y aplicaciones aeroespaciales. Sin embargo, las lengüetas de aluminio pueden tener una conductividad menor que las de níquel y pueden ser más difíciles de soldar. A pesar de estas limitaciones, las lengüetas de aluminio siguen siendo populares por sus características de ligereza y rentabilidad.

Pestañas de cobre
Las lengüetas de cobre tienen una excelente conductividad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta corriente donde la transferencia eficiente de energía es fundamental. Sin embargo, las lengüetas de cobre son propensas a la corrosión y la oxidación, por lo que requieren recubrimientos o tratamientos protectores para mantener su rendimiento a lo largo del tiempo. Los fabricantes suelen utilizar estas lengüetas en diseños de baterías personalizados y aplicaciones especializadas donde la alta conductividad es primordial. A pesar de su susceptibilidad a la corrosión, las lengüetas de cobre ofrecen un rendimiento eléctrico superior, lo que las convierte en la opción preferida en configuraciones de baterías específicas y entornos exigentes.
Rendimiento de la batería con gel
Estructura de la goma amarilla
Las lengüetas de goma amarillas para baterías corren el riesgo de deslaminarse. Sin embargo, las condiciones de embalaje de las lengüetas de goma amarillas para baterías son más fáciles de ajustar que las de las de goma blanca. La deficiencia de la goma amarilla se manifiesta en tres puntos. El gel de la lengüeta de la batería se prensa en caliente mediante una capa intermedia de UHR y dos capas de pegamento PP modificado en la superficie.
Construcción de vinilo
La estructura del vinilo DNP es una capa funcional intermedia de película PEN y las dos capas de la superficie son PPa modificado. Las capas funcionales de vinilo PEN y PP están compuestas por diferentes sustancias y existe riesgo de delaminación.
Estructura de cola blanca
El pegamento blanco se divide en pegamento blanco de una sola capa, pegamento blanco de tres capas y pegamento blanco de cinco capas. El pegamento blanco de una sola capa generalmente está compuesto por una capa de PP modificado. No existe riesgo de delaminación en una estructura de pegamento blanco de tres capas, y las celdas de energía generalmente usan este pegamento para lengüetas de batería.
Proceso de fabricación de las lengüetas de la batería




Selección y preparación de materiales
El primer paso para fabricar las lengüetas de las baterías es la selección de materiales conductores de alta calidad, como el cobre o el aluminio. Los fabricantes eligen estos materiales por su excelente conductividad eléctrica y sus propiedades mecánicas. Una vez seleccionados, los materiales en bruto se someten a una preparación exhaustiva, que incluye la fundición, el refinado y la fundición en pepitas o tiras.
Laminación o extrusión
Después de la preparación del material, la siguiente etapa consiste en moldear el material conductor en tiras finas con el grosor y las dimensiones deseadas. Los fabricantes suelen lograr esto mediante procesos de laminación o extrusión.
●Rodando
En el proceso de laminado, los rodillos reducen gradualmente el espesor del material conductor a medida que pasa a través de ellos. Esta acción de laminado continuo produce tiras de espesor uniforme y controlado con precisión.
●Extrusión
Como alternativa, los fabricantes pueden procesar el material conductor mediante extrusión. Esto implica forzar el material a través de una matriz especialmente diseñada para obtener la forma y las dimensiones deseadas. La extrusión permite diseños de pestañas más complejos manteniendo la consistencia en el espesor.
Tratamiento de superficies
Los procesos de tratamiento de superficies se aplican para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de las lengüetas de la batería. Estos tratamientos pueden incluir:
●Limpieza
Los fabricantes limpian minuciosamente las pestañas para eliminar cualquier impureza, aceite o contaminante que pueda afectar su conductividad o propiedades de adhesión.
●Recubrimiento
Se puede aplicar una fina capa protectora a la superficie de las pestañas para mejorar su resistencia a la corrosión, la oxidación u otros factores ambientales. Este revestimiento ayuda a mantener la estabilidad y la funcionalidad a largo plazo de las pestañas.
●Enchapado
En algunos casos, las lengüetas pueden someterse a procesos de galvanoplastia para mejorar su conductividad eléctrica o su compatibilidad con otros componentes de la batería. Esto puede implicar depositar una capa de un material más conductor, como plata u oro, sobre la superficie de las lengüetas.
●Corte y modelado
Una vez que los fabricantes completan el tratamiento de la superficie, cortan las lengüetas en longitudes y formas específicas según los requisitos del diseño de la batería de litio de destino. Las técnicas de corte de precisión, como el corte por láser o el estampado, garantizan dimensiones precisas y bordes limpios.
●Control de calidad
Los fabricantes implementan rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que las lengüetas de las baterías cumplan con los estándares requeridos. Entre ellas se incluyen:
●Precisión dimensional
Las mediciones e inspecciones garantizan que las pestañas cumplan con las dimensiones, el espesor y las tolerancias especificados.
●Prueba de conductividad
Realizamos pruebas de conductividad eléctrica para verificar la capacidad de las pestañas para transferir corriente eléctrica de manera eficiente sin resistencia significativa o pérdida de potencia.
●Inspección visual
Las pestañas se someten a un examen visual para identificar cualquier defecto, imperfección o irregularidad en la superficie que pueda afectar su rendimiento o confiabilidad.
Pruebas de durabilidad y adherencia
Las lengüetas se someten a pruebas para evaluar su resistencia mecánica, sus propiedades de adhesión y su resistencia a la flexión o la deformación. Esto garantiza que las lengüetas puedan soportar las tensiones y presiones que se experimentan durante el montaje y el uso de la batería.
El material de la tira de metal de las pestañas
Aluminio (AI), generalmente utilizado como lengüeta de cátodo. Si la batería tiene un cátodo de titanato de litio, también se utiliza como lengüeta de cátodo de batería.
El níquel (Ni), que se utiliza como ánodo, se utiliza principalmente en baterías LifePO4, por ejemplo, baterías de teléfonos, baterías portátiles, baterías de tabletas, etc.
El cobre niquelado (Ni-Cu) se utiliza como lengüeta de ánodo, principalmente empleado en baterías eléctricas y baterías de alta capacidad.
El gel de pestaña
El vinilo se utiliza generalmente en baterías digitales pequeñas. La goma amarilla se utiliza generalmente en baterías eléctricas y baterías de alta capacidad. El pegamento blanco se utiliza generalmente en baterías digitales, baterías eléctricas y baterías de alta capacidad.
Embalaje del producto terminado
El tipo disco (la tira de metal entera se enrolla en una bobina después de que toda la tira de metal se agrega a la película a través del equipo) se utiliza en líneas de producción automatizadas. El tipo placa (la tira de metal más la película se corta en una sola pieza y luego se coloca en filas con dos láminas de plástico transparente delgadas intercaladas en el medio) se utiliza en líneas de producción comunes.

Aplicaciones de las lengüetas de batería
Vehículos eléctricos (VE)
Recientemente, la industria automotriz ha sido testigo de un cambio significativo hacia los vehículos eléctricos. Las lengüetas de la batería son cruciales en las baterías de los vehículos eléctricos, ya que proporcionan las conexiones eléctricas necesarias para una entrega eficiente de energía. La alta conductividad y la estabilidad mecánica de las lengüetas de la batería son esenciales para el rendimiento y la seguridad de los vehículos eléctricos.
Electrónica portátil
Los dispositivos electrónicos portátiles que funcionan con baterías, como los teléfonos inteligentes, las tabletas y los ordenadores portátiles, utilizan baterías de litio. Las lengüetas de las baterías desempeñan un papel fundamental en estos dispositivos, ya que garantizan una transferencia de energía óptima y un rendimiento duradero. La naturaleza liviana y compacta de las lengüetas revestidas de aluminio las hace especialmente adecuadas para dispositivos electrónicos portátiles.
Sistemas de almacenamiento de energía
Las fuentes de energía renovable, como la solar y la eólica, requieren sistemas de almacenamiento de energía eficientes para equilibrar la oferta y la demanda de energía. Las lengüetas de batería se utilizan en sistemas de almacenamiento de energía a gran escala para conectar varias baterías de litio y crear paquetes de baterías. Estos paquetes pueden almacenar el exceso de energía durante períodos de baja demanda y liberarla cuando sea necesario.
Dispositivos médicos
Los dispositivos médicos, como marcapasos, desfibriladores implantables e implantes médicos, suelen depender de baterías de litio para su funcionamiento. Las lengüetas de las baterías garantizan conexiones eléctricas fiables dentro de estos dispositivos, lo que les permite funcionar de manera eficaz y proporcionar tratamientos que salvan vidas a los pacientes.
Certificado
























