Prensa isostática cálida para batería de estado sólido
La presión isostática caliente (WIP) es un paso de fabricación crítico en la producción de baterías de estado sólido de alto rendimiento . Su función principal es abordar el desafío fundamental de las interfaces sólidas de soles sólidos inherentes a los SSB y mejorar significativamente la densidad y la integridad de contacto de los componentes electrodos y electrolíticos.}}}}}}}}}}}}}}}
Prensa isostática caliente para la fabricación de baterías de estado sólido
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Especificación
The TOB-WIP-7-20-600 warm isostatic press is a high temperature equipment that presses materials under high temperature and high pressure to improve material density and performance. Warm Isostatic Pressing (WIP) is a critical manufacturing step in the production of high-performance solid-state batteries. Its primary function is to address the fundamental challenge of poor solid-solid interfaces inherent in SSBs and to Mejora significativamente la densidad y la integridad de contacto de los componentes de electrodo y electrolitos .
Principio técnico:
Este es un dispositivo que utiliza el principio de que los fluidos transmiten la misma fuerza en la misma dirección .
La presión generada por el fluido interno aplica una fuerza uniforme a todas las superficies, que se usa en molduras de compresión y moldeo por laminación en el procesamiento de materiales, y la densificación de alta densidad de las capas de electrolitos .
El proceso de producción de las baterías de estado sólido que utilizan el prensado isostático es el siguiente: preparación de material, recubrimiento, corte, corta, apilamiento y bolsas en condiciones de habitación seca . Después de que la batería está sellada fijamente, se densifica por una presión isostática, el medio de presión se seca y luego se forma .}
La introducción de la presión isostática en la producción de baterías de estado sólido puede controlar con precisión los parámetros clave, como la densidad del electrodo, el grosor y la porosidad, y hacer que los electrodos y los materiales de electrolitos de las baterías de estado sólido se combinen estrechamente, optimizar el contacto de la interfaz, reducir la resistencia interna, mejorar la conductividad iónica y la resistencia mecánica de las baterías de estado sólido, etc.. y también reducir la producción de las baterías de las baterías de las baterías de la producción de sólidos, y también reducen las baterías de las baterías de la producción de sólidos, y también reducen las baterías de las baterías de la producción de sólidos, y también reducen las baterías de las baterías de las baterías de sólidos, y también reducen las baterías de las baterías. Costos .
Prensa isostática cálida (presión isostática cálida, WIP) Es un equipo de moldeo avanzado que combina alta temperatura y presión uniforme . Su principio de trabajo es aplicar presión isotrópica (generalmente cientos de MPA) en una cavidad cerrada a través de un gas inert. ampliamente utilizado en los campos de cerámica y carburo cementado . En los últimos años, se ha introducido en la fabricación de baterías de litio, especialmente en el empaque de la membrana electrolítica sólida de sulfuro (membrana SE) .


Ventajas:
1. El equipo de prensado isostático de 600MPA caliente puede lograr un control de tolerancia dimensional del +-0.5%. combinado con el algoritmo de compensación de presión dirigido por AI, el electrodo de la densidad de compactación del electrodo de la batería se puede controlar dentro del rango de {}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. Mejorar el rendimiento de la batería
Densidad mejorada: WIP aplica alta temperatura y alta presión para hacer los electrodos y los materiales de electrolitos de las baterías de estado sólido más bien combinadas a nivel microscópico . Este aumento en la densidad ayuda a reducir los vacíos y defectos dentro de la batería, mejorando así la conductividad iónica y la resistencia mecánica de la batería .}
La verificación experimental muestra que el proceso de WIP aumenta la tasa de utilización de la capacidad de los electrodos positivos ternarios ricos en níquel (NCM 70%) en un 10%, eliminando el camino para la aplicación de sistemas de alto níquel en baterías de estado sólido .
3. Contacto de la interfaz de optimización: en las baterías de estado sólido, el contacto de la interfaz entre el electrolito y el electrodo es uno de los factores clave que afectan el rendimiento de la batería . WIP pueden optimizar el contacto de la interfaz entre el electrolito y el electrodo y reducir la interfaz impedancia a través de la alta temperatura y el tratamiento de alta temperatura, alta, mejoran la densidad de energía y la densidad de energía de la batería de la batería de la batería {3}

4. simplificar el proceso de producción
Reduzca los pasos de producción: en el proceso tradicional de producción de baterías de estado sólido, se requieren múltiples pasos para garantizar un buen contacto y sellado entre los componentes de la batería . WIP puede reducir significativamente los pasos de producción y mejorar la eficiencia de producción a través de un tratamiento de alta temperatura y alta presión .
5. Reduzca los costos de producción: el uso de WIP puede reducir la necesidad de pasos de sellado adicionales, reduciendo así los costos de material y mano de obra en el proceso de producción . Además, ya que WIP puede producir baterías de mayor rendimiento, puede reducir los costos generales al aumentar la densidad de energía de la batería y extender su vida útil de servicio. la "redacción húmeda + injuración + injuración sulfurización de sulfurización" sulfurización "". Con WIP, no requiere equipos complejos de recubrimiento de vacío, lo que puede reducir los costos de producción en masa en más del 60%, proporcionando una ruta factible para la fabricación a gran escala de baterías de paquete suave .
6. Mejorar la eficiencia de producción y la tasa de rendimiento
Producción automatizada: WIP se puede combinar con una línea de producción automatizada para lograr una producción continua y una producción eficiente de baterías de estado sólido . Este método de producción automatizado puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y reducir los errores de producción causados por factores humanos .
Se puede garantizar la tasa de rendimiento mejorada: a través del procesamiento WIP, el buen contacto y el sellado entre los componentes de la batería, reduciendo así el riesgo de falla de la batería causada por un contacto deficiente o sellado suelto . Esto ayuda a mejorar la tasa de rendimiento de las baterías de estado sólido y reducir los costos de producción .
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1. Vesel de presión |
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Material |
Acero aleado |
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Condición de diseño |
650MPA@150 grados |
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Max . Condición de trabajo |
600MPA@85 grados |
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Dimensión interna |
70 mmi . d × 200mmi . L (vol . 0.77 l - aprox .) |
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Tipo de cierre |
Apertura rápida de un solo extremo Cierre de alfileres |
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2. Calefacción |
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Material |
Silicio |
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Calentador eléctrico |
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Cantidad |
1 conjunto |
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Tipo |
Calentador de banda de silicio |
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Electricidad |
380VAC, 3- fase |
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Fuerza |
3.5kw |
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3. bombas de presurización |
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Cantidad |
1 conjunto |
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Tipo |
Actuación única, cabezal de aire único, tipo impulsado por aire |
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Ración de presión |
1400:1 |
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Max . presión de descarga |
980MPA @0.7MPA Drive Air |
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4. Dispositivo de elevación del recipiente de presión |
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Conducción de elevación |
Cilindro de aire |
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Dirección móvil |
Vertical arriba y abajo |
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Levantando el cilindro de aire |
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Cantidad |
2EA |
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Inside Dia . |
20 mm |
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Ataque |
500 mm |
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Cilindro de bloqueo de seguridad |
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Cantidad |
1EA |
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Posición |
Arriba Según la altura de la canasta |
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Inside Dia . |
20 mm |
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Ataque |
300 mm |
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5. dispositivo de móvil Pin de cubierta |
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Dirección móvil |
Horizontal |
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Cilindro de aire |
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Cantidad |
2EA |
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Inside Dia . |
20 mm |
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Ataque |
500 mm |
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6. V . e . t (válvulas, accesorios y tubos) para piezas hidráulicas |
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Calificaciones de presión entre una bomba presurizante y un recipiente de presión |
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Clasificaciones de presión entre el recipiente a presión y AOV (válvula operada por aire) y válvulas de aguja |
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Para obtener especificaciones detalladas y una CBT, consulte P&D y Part List |
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7. panel de control principal |
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Base de control |
Basado en PLC |
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HMI |
Panel táctil |
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Control de presión |
Programable |
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Control de temperatura |
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-Control calentador |
Control PID Control de encendido/apagado |
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Max . Patrón de presión programable |
20 patrones |
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Establecer pasos por cada patrón |
20 pasos |
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8. peso |
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Vacío |
Aprox . 0.5 tonel |
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Lleno (incluido el agua) |
Aprox . .6 tonel |
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9. dimensión general |
950W×1780D×1680H |
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