Detector de fugas de helio para celda prismática
Este detector de fugas de espectrómetro de masas de helio de células prismáticas TOB-HJ-N210 es adecuado para la detección de fugas de células prismáticas. Recoger y colocar material manualmente, detección automática de fugas y proporcionar los resultados de la prueba, OK, sin alarma, alarma NG.
Detector de fugas de helio para celda prismática
Especificación
Este detector de fugas de espectrómetro de masas de helio de células prismáticas TOB-HJ-N210 es adecuado para la detección de fugas de células prismáticas. Recoger y colocar material manualmente, detección automática de fugas y proporcionar los resultados de la prueba, OK, sin alarma, alarma NG.
Las herramientas de inspección de helio se basan en el plano de batería cuadrada del cliente (148*92*27), como se muestra en la figura.
Características técnicas del equipo.
1. Número de batería inspeccionable 1
2. Tasa de fuga mínima detectable 3 × 10-13Pa -m3/s
3. Rango de visualización de la tasa de fuga 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s
4. Tiempo de inicio-inferior o igual a cientos
5. Tiempo de respuesta Menor o igual a 0,3 S
6. Presión máxima en el puerto de detección de fugas 2000 Pa
7. Requisito de energía AC220V±10%/50Hz
8. Unidad de tasa de fuga Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s
9. Interfaz de pantalla Pantalla táctil grande de 7,0-pulgadas, la interfaz operativa es clara y fácil de entender.
10. Configuraciones de tasa de fuga no calificadas, configuraciones de volumen de alarma, etc., con medición automática de fuga de alarma, sonido e indicaciones en pantalla
11. Con puerto serie de salida de nivel RS232
12. Memoria de gran-capacidad, puede almacenar 10 000 grupos de resultados de pruebas
13. Salida de datos USB, se puede escribir directamente en los datos de prueba del disco U
14. Los puntos de entrada y salida son abundantes.
15. Con una cadena de productos perfecta, una variedad de opciones para satisfacer diferentes necesidades de prueba de productos.
16. Calibración de terceros-de orificios de fuga estándar con certificados
Principio
El espectrómetro de masas de helio es un instrumento de prueba de estanqueidad al gas fabricado con helio como gas de búsqueda según el principio de la espectrometría de masas. El principio de la espectrometría de masas se muestra en la figura.
Los electrones emitidos por el filamento oscilan hacia adelante y hacia atrás en la cámara de ionización y chocan con el gas en la cámara de ionización y el helio que ingresa a la cámara a través de los orificios de fuga de las piezas inspeccionadas para ionizarse en iones positivos, que ingresan al campo magnético bajo la acción del campo eléctrico acelerado y luego se desvían debido a la acción de la fuerza de Lorentz para formar una órbita en forma de arco-.
Los iones de diferentes masas atraviesan el campo magnético y la rendija receptora hasta el polo receptor y son detectados.
Partes principales del equipo:
1. Detector de fugas por espectrometría de masas de helio: equipo de prueba, que incluye host y bomba mecánica de dos partes.
2. Herramientas para pruebas de fugas: incluido el mecanismo de llenado de helio, la cámara, la carcasa, etc.
3. Sistema de control: sistema de control personalizado.
4. Rack: marco de aluminio, donde se colocan el detector de fugas, el sistema de control, las herramientas de detección de fugas, etc.
Instrucciones de operación del proceso
1) preparación
Encienda el interruptor de encendido del equipo y abra las válvulas de suministro de aire comprimido, nitrógeno y helio. Cuando se complete el arranque-del equipo, ajuste la presión de la válvula reductora de presión al valor apropiado y prepárese.
2) Colocación de la batería
Detecte la apariencia de la placa de la batería plana, sin grandes errores, la batería cuadrada se colocará en la detección de herramientas con la forma de la ranura de posicionamiento, se coloca la batería.
3)Iniciar el muestreo previo-
Presione el botón de inicio del detector de fugas para iniciar el proceso de inspección. El cilindro presiona la batería y el puerto de llenado, en este momento, el programa de control de detección de fugas recibe la señal de inicio y enciende la bomba de etapa previa-del detector de fugas, cuando la presión del puerto del detector de fugas alcanza el valor establecido dentro del tiempo establecido, el bombeo previo-es exitoso y ingresa al siguiente paso del proceso; Si la presión del puerto del detector de fugas no alcanza el valor establecido dentro del tiempo establecido, significa que la batería no está bien colocada o que la batería está colocada correctamente, pero la batería tiene una rotura importante y, en ese momento, el detector de fugas emitirá una alarma y avisará al personal. El detector de fugas emitirá una alarma y avisará al personal en ese momento.
4) Fallo previo al bombeo
Si el pre-muestreo falla, el personal puede presionar el botón de detener para detener la detección, o puede configurarlo en el sistema para que se detenga automáticamente. Después de detenerse, el personal verificará y solucionará la situación: si hay daños, la batería no está calificada y será reemplazada por una nueva; si no se coloca correctamente, la batería se colocará correctamente nuevamente y luego presione el botón de inicio para iniciar el proceso de prueba.
(5) Evacuación y detección de fugas de helio.
Después de la evacuación, el detector de fugas continúa evacuando la batería para detectar fugas y la válvula de pulverización de helio del sistema se abre para pulverizar helio 0-3S (se puede configurar el tiempo de pulverización de helio). En este momento, el interior de la batería cuadrada está lleno de helio, cuando hay un orificio de fuga en el producto, las moléculas de helio se filtran a la cavidad de vacío a través del orificio de fuga, el detector de fugas bombea la cavidad de vacío para verificar las fugas y pasa la prueba sin alarmar, pero emite una alarma si hay una fuga.
6)Comentarios del resultado de la prueba
Una vez completada la detección de fugas, presione manualmente el botón de parada del detector de fugas (se puede configurar la parada automática), el cilindro se eleva, el sistema abre la válvula de soplado para eliminar el helio residual en la base del detector de fugas y, al mismo tiempo, el ventilador se abre para eliminar el helio a su alrededor, para evitar que influya en la siguiente detección, y luego recoja las baterías y clasifiquelas en categorías para colocarlas.
Requisitos del proceso de prueba
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Nombre |
Parámetros |
|
Gas trazador |
Helio |
|
Método de prueba |
Método de presión positiva |
|
vacío de trabajo |
<40Pa |
|
Interfaz de detección de fugas de vacío |
KF25 |
|
Método de inyección de helio |
Sistema de llenado automático de helio controlado por sistema. |
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Presión de llenado de helio |
0-0.3Mpa ajustable |
|
Tasa de fuga calificada |
Menor o igual a 5,0×10-7Pa.m3/s |
|
Función del sistema |
Sistema automático de inyección de helio, detección de detectores de fugas y resultados. |
|
Latidos |
1 ppm |
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Rango de compatibilidad de la batería |
210X175(largo x ancho) |
Lista de accesorios del equipo
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Nombre |
Descripciones |
Cantidad |
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Herramientas de inspección |
Personalizado |
1 par |
|
Electroválvula de sello medio |
Airtac 4V230C06 |
2 piezas |
|
Sistema de control eléctrico |
Control de todo el movimiento de la máquina. |
1 juego |
|
Banco de trabajo |
Personalizado |
1 juego |
|
Unidad principal del detector de helio |
|
1 pieza |
|
Bomba de etapa previa-de detector de helio |
Leybold D16C |
1 juego |
|
Presostato digital |
airtac |
1 pieza |
|
válvula solenoide |
Smc VX2B4AA |
3 juegos |
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Cilindro |
airtac |
2 juegos |
|
Rejilla de seguridad |
Espé |
1 par |
|
Componentes de tratamiento de aire |
Airtac duplica reguladores |
3 piezas |
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Electricidad |
tablero de control industrial |
1 pieza |
|
Cajas electricas |
500*400*200 |
1 pieza |
Requisitos del entorno laboral
Ambiente de trabajo
1)Temperatura de trabajo: 5-40 grados;
1) Humedad: menor o igual al 95% RH;
2)Fuente de alimentación: AC220V±10%, 50±2 Hz;
3) aire comprimido: presión de aire 0,5 MPa-0,8 MPa, contenido de aceite inferior o igual a 0,01 mg/m3, diámetro de las partículas de polvo inferior o igual a 0,01 μm, punto de rocío a presión -40 grados;
4) Requisitos de aire comprimido: la Parte A instala una tubería de aire comprimido y la conecta a la tubería principal en el taller donde se coloca el equipo, y la tubería de aire comprimido está reservada para la interfaz de la fuente de aire y tiene una válvula de bola manual; La Parte A es responsable de todas las instalaciones de aire desde la interfaz de la fuente de aire del equipo hasta la válvula de bola, y la Parte B proporcionará al equipo la información de ubicación de la interfaz de la fuente de aire, incluido el tamaño de la interfaz, la presión, el caudal y la ubicación específica;
5) Nitrógeno: pureza (V/V): 99%, presión de salida mayor o igual a 0,6MPa.
6)Helio: helio industrial embotellado (proporcionado por la Parte A)
Modelo de cilindro: T40L, consulte el estándar GB/T4844-2011;
Presión de llenado: 13,5 ± 0,5 MPa;
Pureza del helio (V/V): 99,99%.
7) Requisitos de energía: la Parte A reserva la toma de corriente total del equipo en el taller donde se coloca el equipo, y la Parte B proporciona la ubicación de la interfaz de energía del equipo, incluido el tamaño de la interfaz y los requisitos de energía;
Requisitos de la batería inspeccionada:
1) La superficie exterior y el interior de la batería inspeccionada deben estar libres de agua, aceite, otros líquidos y gases corrosivos, virutas de metal y otros polvos.
(2) El relieve causado por el material de sellado después del contacto con la batería no será motivo para que la Parte A rechace la aceptación. Si existe un requisito de estampado, se debe indicar y verificar con anticipación, y la posterior promoción del proyecto debe realizarse después de cumplir con los requisitos.
Exhibición del producto
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Nuestro Certificado
Más certificadosCertificado de patente

Norma ISO 9001

Certificado CE

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Correo electrónico:tob.amy@tobmachine.com
Teléfono:+86-18120715609
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