Máquina de soldadura láser de células prismáticas

Prismatic Cell Laser Welding Machine
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Máquina de soldadura láser de células prismáticas

Modelo: TOB-LW-SF3000
Esta máquina de soldadura láser de puerto de llenado y tapa superior de celda prismática TOB-LW-SF3000 es un componente central del conjunto de celdas de iones de litio-prismáticas, responsable del sellado hermético final y permanente del recinto de la celda (tapa-a-lata) y el puerto de llenado de electrolito. Garantiza la integridad estructural, la seguridad, el rendimiento y la vida útil de la celda de batería terminada.

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Introducción del producto

Máquina de soldadura láser de células prismáticas

Especificación

Esta máquina de soldadura láser de puerto de llenado y tapa superior de celda prismática TOB-LW-SF3000 es un componente central del conjunto de celdas de iones de litio-prismáticas, responsable del sellado hermético final y permanente del recinto de la celda (tapa-a-lata) y el puerto de llenado de electrolito. Garantiza la integridad estructural, la seguridad, el rendimiento y la vida útil de la celda de batería terminada.

Sellado de la tapa superior:

Soldar con precisión la cubierta de la celda (tapa) al cuerpo prismático de la lata de aleación de aluminio. Esto crea un sello hermético, hermético a los gases-y aislado eléctricamente, esencial para la integridad, la seguridad y el rendimiento a largo plazo- de la celda. Previene las fugas de electrolitos y la entrada de humedad o contaminantes.

Carga manual del núcleo - sujeción del accesorio - presoldadura láser - - soldadura completa - descarga manual del núcleo

Sellado del puerto de llenado:

Suelde el tapón del puerto de llenado del electrolito una vez completado el llenado del electrolito. Esto sella permanentemente el orificio de llenado, manteniendo el ambiente interno y la presión de la celda.

Carga manual del núcleo - sujeción del accesorio - instalación manual de clavos de sellado - soldadura láser - inspección y descarga manual.

Especificaciones de adaptación: Batería prismática

Modelo de batería	T(mm)	Ancho(mm)	Mmm)
Cianotipo	20-25	100	120
Compatible	12-60	80-170	90-190

Requisitos técnicos de soldadura de tapa superior:

Funciones	Requisitos técnicos
Posicionamiento de la batería	El posicionamiento de la batería se realiza mediante sujeción con una plantilla móvil y soldadura vertical.
	La soldadura de la batería se realiza en la parte superior (superficie de la cubierta superior).
	Tolerancia de posicionamiento repetible del dispositivo de posicionamiento: ±0,02 mm (repetir la prueba maestra de sujeción), el espacio entre el maestro y la placa de sujeción después del dispositivo de sujeción es menor o igual a 0,04 mm.
	Al posicionar en diferentes ejes, es necesario evitar la fricción deslizante entre la plantilla de sujeción y la batería para producir defectos de apariencia.
	Los cilindros de posicionamiento y sujeción deben tener función de alarma y monitoreo de la presión del aire, fluctuación de la presión del aire menor o igual a 0,05 Mpa.
	La diferencia de altura entre la superficie superior del accesorio y la superficie superior de la cubierta: 1,5-2,0 mm.
	No se podrá utilizar ningún material metálico en la zona de contacto con el núcleo eléctrico.
Soldadura	Gas protector de soplado coaxial (N2, pureza mayor o igual al 99,99%) para evitar la oxidación de la soldadura, caudal ajustable (resolución de 0,1L/min), con funciones de monitoreo de flujo y alarma.
	Altura del cabezal láser ajustable, resolución de visualización del valor de altura de 0,05 mm (para monitorear el desplazamiento de altura)
	Cantidad de medición automática fuera de foco, alarma anormal, resolución inferior o igual a 0,05 mm
	Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, equipado con enfriador, cabezal de soldadura láser y fluctuaciones de potencia del láser de fibra de transmisión inferior o igual al 3%, linealidad de potencia mayor o igual a 0,99
	Tolerancia de alineación de repetición de dirección X / Y / Z del cabezal láser ± 0,02 mm, velocidad de soldadura del cabezal láser mayor o igual a 70 mm/s, amplitud de fluctuación del movimiento de soldadura del cabezal láser menor o igual a 0,05 mm, fluctuaciones de la velocidad de soldadura de esquinas menores o iguales a 10 mm/s, desviación de trayectoria: ± 0,05 mm
	Ángulo de soldadura láser ajustable, se puede utilizar soldadura láser de 5 a 13 grados de desviación del láser
	Profundidad de soldadura efectiva 0,5-1,2 mm, ancho de fusión 0,8-1,4 mm;
	Pre-soldadura antes de la soldadura completa (con función de compresión), 6-8 uniones soldadas
	Presión de la costura de soldadura Mayor o igual a 1,1 Mpa; requisitos de repetibilidad de alineación láser: ± 0,04 mm; El proceso de soldadura y el proceso de transporte no pueden dañar la superficie de la carcasa de aluminio ni las piezas de plástico de las columnas del poste de la cubierta superior.
	Productos de soldadura para la carcasa de aluminio, espesor de pared de la carcasa de 0,4-0,8 mm, apariencia de soldadura y marcas de soldadura internas suaves y brillantes, transición suave con el material base, sin soldadura, sin fugas de soldadura, sin exceso de soldadura, sin inclusiones, sin orificios de aire, sin puntos de explosión
Manejo de salpicaduras y humos de soldadura	Función de eliminación de polvo autónoma-
	Equipado con un dispositivo de gas protector de soldadura, se puede ajustar el flujo, el ángulo y la distancia (se puede rastrear el flujo)
	La sección transversal-del cabezal de inyección no se extiende más de 5 mm desde el puerto de succión de polvo.
	Equipado con una máquina de eliminación de polvo, el extremo del puerto de succión de polvo tiene una velocidad del viento mayor o igual a 15 m/s; Estación de soldadura con mecanismo de protección de escoria de soldadura, sin residuos de escoria de soldadura en la superficie de la carcasa de aluminio.
	Tubería de succión de polvo instalación de válvulas reguladoras, para ajustar el volumen de aire, la velocidad del viento, mientras que el uso de tuberías de acero inoxidable
	La tubería de absorción de polvo-se debe instalar con un medidor de presión del viento, que puede monitorear la presión del viento en tiempo real, y el medidor de presión del viento debe estar asociado con el programa de control del equipo para lograr la función de detener y emitir una alarma cuando la presión del viento es demasiado alta o demasiado baja.
Retiro de la cubierta protectora	La cubierta protectora y la superficie de la cubierta superior encajan perfectamente durante el proceso de soldadura
Retiro de la cubierta protectora	Evite que la parte plástica del poste se queme durante el proceso de soldadura; evitar que la superficie de la batería se contamine con salpicaduras de soldadura; sin residuos de hollín visibles.
Cambio de producto	La soldadura de la cubierta superior y la soldadura de clavos de sellado están integradas en una sola máquina, el tiempo de conmutación de los accesorios para diferentes modelos es menor o igual a 30 minutos, es fácil de desmontar e instalar y el cambio de productos no afecta la precisión de posicionamiento de los accesorios ni la vida útil de la máquina.

Requisitos técnicos para la soldadura del puerto de llenado:

Funciones	Requisitos técnicos
Posicionamiento de la batería	Cilindro hasta la placa de referencia, límite mecánico, el accesorio es un mecanismo de resorte;
	La parte inferior de la placa de referencia está rociada con teflón de 0,1 a 0,3 mm para garantizar el aislamiento del contacto con la batería.
	Precisión del accesorio Menor o igual a 0,1 mm
	Tolerancia de alineación de la batería después del posicionamiento: ±0,5 mm.
	La dirección de altura de la cubierta superior de la batería como referencia de posicionamiento.
Soldadura del puerto de llenado	Con sistema CCD para capturar la posición del clavo sellador, precisión del sistema de captura y posicionamiento de Menor o igual a ± 0,03 mm, detección automática de resolución de enfoque: Menor o igual a 0,02 mm
	Pre-soldadura: sujeción automática de la batería en el dispositivo de posición de soldadura, y mediante el posicionamiento, pre-soldadura, pre-soldadura, pre-soldadura de cuatro puntos del cuadrante (de los cuales se puede prescindir según el proceso)
	Después de completar la pre-soldadura, la soldadura completa
	Ángulo de soldadura láser ajustable, se puede utilizar una desviación del láser de 5 a 13 grados durante la soldadura láser.
	Proceso de soldadura con menos salpicaduras, buena apariencia de soldadura, profundidad de soldadura de más de 0,5 mm, diámetro del punto (ancho del baño de fusión) de más de 0,95 mm, velocidad de soldadura: mayor o igual a 6 mm/s
	Presión de la costura de soldadura Mayor o igual a 1.1Mpa
	Posicionamiento del motor, compensación de soldadura Menor o igual a 0,05 mm
	Aspecto suave de las uniones soldadas, sin rebabas, puntos negros, cráteres, etc. La zona afectada por el calor de soldadura-es pequeña, la temperatura a 2 mm de la soldadura es inferior a 80 grados.
	Soldadura con cubierta protectora para proteger las salpicaduras de soldadura de la batería; Los accesorios de la estación de soldadura están diseñados de forma independiente para garantizar la consistencia de cada elevación.
	Extracción en tiempo real-de humo generado durante el proceso de soldadura, equipado con máquina de eliminación de polvo, uso de tuberías de acero inoxidable, velocidad del viento al final del puerto de succión de polvo mayor o igual a 10 m/s
	Estabilidad del movimiento del cabezal láser: rango de velocidad de movimiento, amplitud de fluctuación del cabezal láser (eje X/Y/Z) menor o igual a 0,05 mm; repetibilidad de alineación del cabezal láser (eje X/Y) menor o igual a 0,05 mm; Longitud focal de soldadura Monitoreo en tiempo real-y compensación del valor medido en el eje Z-de soldadura.
	La soldadura de la cubierta superior y la soldadura de clavos de sellado están integradas en una máquina, el tiempo de cambio de accesorios para diferentes tipos de productos es menor o igual a 30 minutos, es fácil de desmontar e instalar y el cambio de productos no afecta la precisión de posicionamiento de los accesorios ni la vida útil de la máquina.

Módulo de función de soldadura del puerto de llenado de soldadura de la tapa superior

Cuerpo de la máquina

① Función: Transportar cada unidad de trabajo en este equipo, etc.;

② Partes principales: marco cuadrado, cubierta, interfaz hombre-máquina, etc.

Módulo de fijación de pre-soldadura láser

① Función: Posicionamiento en la dirección del largo, ancho y alto del núcleo;

② Partes principales: accesorios de posicionamiento, etc.

Módulo de fijación de soldadura completa por láser

① Función: Posicionamiento en la dirección del largo, ancho y alto del núcleo;

② Partes principales: accesorios de posicionamiento, etc.

Módulo de soldadura láser

① Función: enfoque láser,-medición fuera de-foco, soldadura y soplado de gas protector, el mecanismo de movimiento arrastra el cabezal láser para escanear la pista de soldadura y se puede mostrar en tiempo real a través de la pantalla de pista del dispositivo del sistema de captura CCD;

② Componentes principales: láser de 2 KW +1 KW y enfriador de soporte, plataforma de movimiento de tres-ejes, cabezal láser, etc.

Después de la eliminación del polvo, se requiere soldar la cubierta superior del módulo de eliminación de polvo al vacío y soldar los clavos de sellado.