
Máquina de bobinado automático para celda prismática
Esta máquina bobinadora automática de celda prismática TOB-HEV220A se utiliza en el proceso de bobinado de la celda prismática y es un equipo de operación completamente automática.
Máquina de bobinado automático para celda prismática
Especificación
Esta máquina bobinadora automática de celda prismática TOB-HEV220A se utiliza en el proceso de bobinado de la celda prismática y es un equipo de operación completamente automática.
El equipo adopta la estructura de múltiples agujas de bobinado y dibujo de aguja de un solo lado. El electrodo de ánodo y cátodo y el separador se desenrollan automáticamente, el electrodo se cambia automáticamente, se corrige automáticamente y la tensión se detecta y controla automáticamente. El electrodo se introduce en la parte de bobinado mediante el mecanismo de accionamiento del rodillo de presión o el mecanismo de alimentación de garras y se enrolla automáticamente junto con el separador de acuerdo con los requisitos del proceso especificados. Una vez completado el bobinado, la posición de trabajo cambiará automáticamente, se cortará el separador y se pegará la cinta de terminación. Después de que la celda desnuda terminada se descargue automáticamente, la celda desnuda terminada se transferirá automáticamente al disco de la bandeja después del pre-prensado, la detección de Hipot y el escaneo de códigos, y luego el manipulador de descarga la transferirá a la correa externa. Escanee y vincule automáticamente los resultados de la inspección de voladizos CCD, información del operador, información del material y otros datos, y guárdelos en la PC industrial local.
Dimensiones totales del equipo.
Dimensiones totales del equipo (L×W×H/mm): 5800X2750X2850 (El descargador no está incluido y el tamaño específico está sujeto al diseño del equipo).
Dimensiones totales de la máquina troqueladora (L×W×H/mm): Menor o igual a 1400mm×1600mm×1700mm.
Color de apariencia: gris cálido internacional 1C.
Capacidad de la máquina bobinadora:
Capacidad del equipo: mayor o igual a 9 PPM/JR, longitud del electrodo 4500 mm/JR, velocidad de línea objetivo mayor o igual a 3000 mm/s (la capacidad se ajusta según la batería y la velocidad de la línea se ve afectada por los materiales entrantes)
Tasa de excelencia del producto de la máquina bobinadora:Tasa de excelencia del producto del equipo: mayor o igual al 99,5% (solo productos defectuosos causados por el equipo).
Tasa de fallos de la máquina bobinadora DT:Tasa de falla del equipo DT: menor o igual a 2,0% (fallas causadas únicamente por el equipo).
Rodamiento de la máquina bobinadora:Rodamiento del equipo: Menor o igual a 850kg/m2.
Módulo de equipo y requisitos funcionales.
Eje colgante, desenrollado automático y mecanismo de cambio de rollo automático.
Función: para realizar las funciones de fijación del material en rollo, desenrollado automático y cambio automático de rollo. El roscado de preparación del material del electrodo debe evitar que las manos pasen por el cortador de cambio de rollo automático.
Configuración del mecanismo: 2 juegos de ejes colgantes de electrodos de ánodo y cátodo, 4 juegos en total, 1 juego de ejes colgantes del separador superior e inferior, 2 juegos en total; La dirección de desenrollado se puede configurar y cambiar en la pantalla táctil, y el eje colgante con la misma función se puede activar mediante el cambio de botón.
Requisitos:
El eje colgante se carga y fija mediante tensión mecánica, y el eje colgante está equipado con una escala (para facilitar el ajuste de la posición del borde del material después de la carga).
El eje colgante deberá estar equipado con un calibre de bloque de posicionamiento o un mecanismo de detección de bordes para facilitar el posicionamiento rápido durante la carga. El rodillo guía cerca del eje colgante debe estar equipado con un bloque/rodillo de presión de repostaje (operación manual, detección de posición) para evitar el impacto en el borde del material durante el repostaje manual. Al mismo tiempo, el indicador del bloque de posicionamiento o el mecanismo de detección de bordes se fijará teniendo en cuenta el impacto de la fuerza de inercia de la propulsión del material.
El electrodo se puede cambiar automáticamente. Tiempo de cambio automático Menor o igual a 30s. En el modo manual, se puede realizar la operación de la pantalla táctil o la operación de los botones para realizar el cambio de rollo automático.
Tiene la función de detección automática antes del final del electrodo y del separador con marca de cola, y también puede juzgar el final de la bobina verificando los materiales finales sin recubrimiento o calculando el diámetro de la bobina (desviación de detección del diámetro de la bobina menor o igual a ± 1%).
Verticalidad del eje colgante en estado expandido Menor o igual a 0,3 mm.
Los ejes colgantes del ánodo y el cátodo miden 6 pulgadas y los ejes colgantes del diafragma miden 3 pulgadas.
Se prefiere el esquema de separar el eje colgante del electrodo en ambos lados de la aguja de bobinado, y la altura del eje colgante del electrodo superior debe ser menor o igual a 1700 mm.
Todos los ejes colgantes se pueden configurar y activar en la pantalla táctil. El eje colgante del mismo material se puede cambiar manualmente mediante botones para cumplir con la función del eje colgante.
El peso máximo de soporte del eje colgante del electrodo es mayor o igual a 300 kg, y el mecanismo de desenrollado automático puede cumplir con los requisitos de que el diámetro de bobinado entrante del electrodo sea menor o igual a 700 mm; Peso máximo del rodamiento del eje colgante del separador mayor o igual a 100 kg, diámetro del rodillo entrante menor o igual a 350 mm.
Compatibilidad de equipos y requisitos de adaptación de toda la línea
Especificaciones compatibles del producto:
El equipo deberá ser compatible y la compatibilidad entre diferentes piezas se puede lograr reemplazando plantillas o algunas piezas.
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Material |
Ancho (mm) |
Espesor (μm) |
Curva serpentina (mmm) |
Borde de onda (mm) |
error de bobinado (mm) |
DO máx. (mm) |
DI del rodillo (mm) |
Observación |
|
Cátodo (Pestaña incluida) |
100-200 |
60-280 |
Menor o igual a 2,0 |
Menor o igual a ±2.0 |
Menor o igual a ±2.0 |
700 |
152.4±0.5 |
Diferencia de espesor Menor o igual a 3μm |
|
Ánodo (Pestaña incluida) |
100-200 |
60-280 |
Menor o igual a 2,0 |
Menor o igual a ±2.0 |
Menor o igual a ±2.0 |
700 |
152.4±0.5 |
Diferencia de espesor Menor o igual a 3μm |
|
Separador |
100-190 |
10-30 |
Menor o igual a 0,5 |
Menor o igual a ±2.0 |
Menor o igual a ±1,0 |
400 |
76.2±0.5 |
|
|
cinta final |
20-30 |
15-40 |
/ |
/ |
/ |
150 |
76.2±0.5 |
|
Especificaciones de celdas compatibles:
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Rango |
Espesor(T/mm) |
Ancho (ancho/mm) |
Altura (sin pestaña)(H/mm) |
Altura de la pestaña (Pestaña-H) |
Observación |
|
MÍNIMO |
8 |
60 |
80 |
10 |
|
|
MÁXIMO |
25 |
150 |
190 |
25 |
|
Altura total del núcleo desnudo (mm): H + Tab-H Menor o igual a 220.
Requisitos de información de procesos y productos.
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Artículo |
Unidad |
Especulación |
Observación |
|
Requisitos de precisión de longitud del electrodo. |
milímetros |
10 m ± 2,5 mm |
|
|
Alineación del voladizo (S/A, A/C) |
milímetros |
Menor o igual a ±0,5 |
|
|
Dislocación de pestaña |
milímetros |
±6 |
Detección de CCD en blanco |
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Rebaba de corte de electrodos catódicos y anódicos. |
µm |
Rebaba del extremo: lámina de súper película Menor o igual a 7 µm |
|
|
Corte del electrodo cátodo/ánodo, caída de polvo y lámina de rocío |
milímetros |
Menor o igual a 0,2 |
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|
Plegado de pestañas |
/ |
La ligera proporción de plegado de la pestaña no debe exceder las 5 capas, y el grado de plegado de una sola capa no debe ser mayor que 1/3 y la pestaña no está dañada; |
|
|
Sistema de tensión |
g |
Rango de ajuste de la tensión del electrodo: 100~1500 g, rango de ajuste de la tensión del separador: 80-1000 g, fluctuación de tensión menor o igual a ± 5 %; |
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|
moleteado del cátodo |
/ |
Se requiere estampado y el ajuste de presión es de 0,02 a 0,25 Mpa; |
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Pre presión |
T |
La presión máxima en frío es 2T, sin detección de cortocircuito Hipot. |
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Adaptabilidad de los recursos de asignación de plantas.
Los equipos deberán ser adecuados a los recursos de configuración convencional de la planta. En principio, no se requiere ninguna configuración adicional del equipo. Si hay alguna configuración especial se debe negociar y comunicar.
Recursos de asignación de planta:
Fuente de alimentación: 380 V+/- 10%, 50 HZ
Fuente de vacío: - 90KPa, el diámetro externo de la entrada del tubo de vacío del equipo es Φ 12 mm
Gas comprimido: 0,50~0,65 MPa (proporcionado por BAK), el diámetro exterior de la entrada de aire comprimido del equipo es Φ 16 mm
Temperatura: 23 ± 3 grados
Humedad: 1% HR
Limpieza del taller: 100000
Altura de la planta: 3,5m
Potencia: 55 KW
Exhibición del producto
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