Double Layer High Vacuum Oven
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Horno de alto vacío de doble capa

Modelo: TOB-GZK02-D1
Este horno de alto vacío de doble capa TOB-GZK02-D1 se utiliza para equipos de secado y deshidratación de electrodos y celdas de batería de litio. Comparado con el horno convencional, tiene las ventajas de un rendimiento estable, alto vacío, corto tiempo de horneado, buen efecto de deshidratación y secado, buena retención de presión, etc. Se combina con una unidad especial de alto vacío y un sistema de enfriamiento para formar una unidad de horneado independiente, que reemplaza al horno convencional.

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Introducción del producto

Horno de alto vacío de doble capa

Especificación

Este horno de alto vacío de doble capa TOB-GZK02-D1 se utiliza para equipos de secado y deshidratación de electrodos y celdas de batería de litio. Comparado con el horno convencional, tiene las ventajas de un rendimiento estable, alto vacío, corto tiempo de horneado, buen efecto de deshidratación y secado, buena retención de presión, etc. Se combina con una unidad especial de alto vacío y un sistema de enfriamiento para formar una unidad de horneado independiente, que reemplaza al horno convencional.

Principio de funcionamiento

Cada máquina puede trabajar en un ciclo continuo; Proceso básico: abra la puerta y coloque el electrodo en el horno, luego configure el tiempo de calentamiento, el tiempo de vacío y el tiempo de nitrógeno. El sistema completará automáticamente la calefacción y la ventilación regular de acuerdo con los parámetros de tiempo establecidos para completar el proceso de secado.

Característica del producto

Diseño de alto vacío	La cavidad interior se fabrica mediante un proceso de soldadura estándar de recipientes a presión, con alta retención de vacío, larga vida útil y sin deformación.
Uniformidad de temperatura estable	La uniformidad a temperatura constante es ±2 grados.
Diseño de espacio razonable	El tamaño de la cavidad interior se puede diseñar de acuerdo con el tamaño de la batería del cliente para mejorar la eficiencia en la utilización del espacio.
Precisión del control de temperatura	Control de temperatura usando el modo tiristor SSR+PID, pequeña inercia térmica, buen efecto de control de temperatura
Modo calefacción	El aire caliente se utiliza para circular dentro y fuera de la cavidad, de modo que la temperatura dentro y fuera de la cavidad del horno sea constante, y luego a través de radiación térmica y transferencia de calor, para garantizar la uniformidad de la temperatura de la cavidad. Al enfriarse, el tubo calefactor se cierra, el calor del interior se elimina a través de la circulación del viento y se acelera la velocidad de enfriamiento.
Seis protecciones de seguridad	Garantizar la seguridad operativa y la confiabilidad del producto.
Control automático del programa	El programa PLC controla la calefacción, el bombeo de vacío, la inyección de nitrógeno, se puede cambiar el funcionamiento manual/automático, la calefacción temporizada automática; Simplemente configure el tiempo de calentamiento, el tiempo de vacío y el tiempo de nitrógeno, el programa completa automáticamente el proceso de horneado y ventilación.
Estructura de transporte aéreo interno.	Adopta fluido magnético para transporte aéreo, presentando un buen rendimiento de sellado y resistencia a altas temperaturas.

Estructura de la caja del horno

Tamaño de la cavidad interior	Alto 350 mmAn 1350 mmPr 600 mm*2 capas (sujeto a horno real)
Dimensiones generales	Alto 2000 mmAn 1800 mm Pr 1400 mm(sujeto a horno real)
Material de la carcasa	Placa de acero laminada en frío A3, procesamiento de pintura para hornear, el color es blanco y gris, naranja (personalizado)
Materiales interiores	Tablero de trefilado industrial de acero inoxidable, espesor: 4,0 mm
Camino de puerta abierta	Puerta lateral única
Anillo de sellado interior	Forma de fundición en molde abierto Junta tórica de caucho de silicona, resistente a altas temperaturas y a la corrosión
modo de control	Modo de control automático PLC, funcionamiento con pantalla táctil
Ubicaciones de llenado de vacío y nitrógeno y especificaciones de interfaz	La posición de la interfaz está en la parte trasera del dispositivo; La interfaz de vacío es KF40, la interfaz de aire seco es una interfaz de tubería de aire de 12 mm.

Control de vacío y temperatura

Grado de vacío	Grado de vacío de la cavidad sin-carga Menor o igual a 10 Pa, grado de vacío de la cavidad con-carga completa: 50 Pa -- 100 Pa, fuga de aire durante 24 horas Menor o igual a 500 Pa
Método de calentamiento	Adopte viento de doble circulación interna y externa, doble fuente de calor interna y externa, modo de calefacción de control dual a través de radiación de calor, conducción de calor, control de calefacción eléctrica.
Estructura de calefacción externa	Aire circulante tipo U, salida de aire izquierda, succión de aire derecha, escape lateral superior e inferior, para lograr consistencia de temperatura
Estructura de calefacción interna	Se adopta el principio de doble conducto.
Control de temperatura de calefacción principal	Precisión del control de temperatura dentro de ±0,5 grados
Error de temperatura dentro de la caja.	±2 grados (caja vacía, estado de temperatura constante)
Rango de temperatura	Temperatura ambiente +10 grados ~150 grados
Velocidad de aumento de temperatura	Temperatura ambiente ~85 grados Menos o igual a 30 minutos (presión atmosférica, sin-estado de carga, tiempo para que el instrumento alcance la temperatura establecida) tiempo de estabilidad de la temperatura en el horno 60 -90 minutos (vacío);
Estado de aumento de temperatura	La temperatura ambiente aumenta hasta el valor establecido en un estado de curva, después de una temperatura constante en un estado de línea recta.
Manera de enfriamiento (opción)	El sistema de aire frío está conectado con el conducto de aire exterior y el enfriamiento se conduce alternativamente desde el conducto de aire exterior del revestimiento interior. El interior se enfría alternativamente mediante nitrógeno al vacío.
tiempo de enfriamiento	Menos o igual a 30 minutos (caja vacía, 100 grados ~ 60 grados), tiempo de prueba de carga completa ≈120-150 min (depende del tamaño del producto)
Temperatura de la superficie de la caja	La temperatura en el horno es de 100 grados y la temperatura de la superficie es menor o igual a la temperatura ambiente +15 grados.
Cada capa funciona de forma independiente.	Calentar, aspirar, llenar con nitrógeno.

Protección de seguridad

1. La protección contra sobrecalentamiento de la cavidad, cuando el sobrecalentamiento apaga automáticamente la fuente de alimentación;

2. Protección contra sobrecorriente y cortocircuito de la tubería de calefacción eléctrica;

3. Ventilador de circulación interna protección contra sobrecorriente y cortocircuitos;

4. Sistema de control sobre protección de corriente y cortocircuitos;

5. Puerta especial a prueba de explosiones-, fuerte resistencia a la presión; Y tiene la función de autoalivio-de sobrepresión;

6. Cuando la cavidad interna está sobrecargada, el equipo puede cerrar automáticamente la entrada de nitrógeno y gas seco para ahorrar gas y reducir la pérdida de gas;

7. Establezca la hora para la alarma de luz y sonido independiente.