Recubridor de matriz ranurada de doble capa de alta precisión

High Precision Dual Layer Slot Die Coater
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Recubridor de matriz ranurada de doble capa de alta precisión

Modelo: TOB-EFCB300X200
Una máquina de recubrimiento por ranura de doble capa para sustratos de láminas en la investigación de películas de alta temperatura. Dos bombas de jeringa alimentan una matriz para el recubrimiento de una sola pasada en una placa de vacío calentada a 150 grados, carrera de 300 mm, ancho de recubrimiento de 200 mm y película seca de 10 a 250 μm. Pantalla táctil PLC.

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Introducción del producto

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de recubridoras de ranura de doble capa de alta precisión en China. Bienvenido a comprar una recubridora de ranura de doble capa de alta precisión y alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cooperación, no dude en enviarnos un correo electrónico.

Máquina de recubrimiento por matriz ranurada de doble capa de alta precisión - TOB-EFCB300X200

Especificación

Descripción general del producto

La TOB-EFCB300X200 es una máquina de recubrimiento por ranura que coloca películas delgadas sobre sustratos de láminas. Dos bombas de jeringa alimentan una matriz, por lo que una pila de dos capas sale de la ranura en una sola pasada en lugar de dos, y el sustrato se mantiene sobre una placa de vacío calentada a 150 grados durante toda la carrera.

Está construido a partir de cuatro partes: el cabezal de troquelado, la plataforma de recubrimiento, el sistema de alimentación y el sistema de control. Un servomotor transporta la matriz a lo largo de una carrera de 300 mm a una velocidad configurada en la pantalla táctil. El espacio entre el troquel y la placa se ajusta con un micrómetro de 0 a 5 mm, y la cuña dentro del troquel fija el espacio húmedo por el que pasa la lechada.

Presupuesto

Las 19 especificaciones están agrupadas según sus limitaciones: cómo se forma la película, cómo se sujeta el sustrato y qué exige la máquina a la habitación en la que se instala.

1. Recubrimiento y alimentación

Parámetro	TOB-EFCB300X200
Método de recubrimiento	Recubrimiento de matriz ranurada de doble capa
Método de alimentación	2 bombas de jeringa de alta precisión, capacidad seleccionable
Velocidad de recubrimiento	0 a 120 mm/s (por ejemplo con lodo LFP)
Unidad de recubrimiento	Servomotor, velocidad configurable de forma continua en la pantalla táctil.
Ancho de recubrimiento	200 mm
Golpe efectivo	300 mm
Distancia entre matriz y placa	0 a 5 mm, ajustable
Ajuste de matriz	Ajuste micrométrico
Exactitud	±3 μm (indicador de cuadrante opcional de 1 μm)
Espesor de película seca	10 a 250 µm

2. Sustrato, Calentamiento y Vacío

Parámetro	TOB-EFCB300X200
Placa de vacío	Placa de vacío de aluminio
Tamaño de la placa de vacío	Largo 385 mm x Ancho 300 mm x Alto 29 mm
Fijación del sustrato	Retención de vacío
fuente de vacío	Externo
Temperatura máxima de calentamiento del sustrato	Temperatura ambiente a 150 grados, controlador de temperatura digital, ±2 grados

3. Potencia, Peso e Instalación

Parámetro	TOB-EFCB300X200
Fuente de alimentación	220 V / 50 Hz
Fuerza	2.5 kW
Peso	110 kg
Dimensiones	Largo 1000 mm x Ancho 600 mm x Alto 710 mm

Recomendaciones de funcionamiento, mantenimiento y seguridad

1. Antes y durante un proceso de recubrimiento

Conecte la línea de vacío antes de que pase la primera hoja; sin él la placa no aguanta nada y el troquel arrastrará el sustrato. Coloque el troquel en el espacio de la placa en el micrómetro con el carro estacionado, coloque la cuña elegida para la suspensión, luego cargue ambas jeringas y purgue hasta que ninguna de las líneas transporte aire. Realice la primera pasada en una hoja de desecho a la velocidad que desea usar, mida la película seca y corrija con el flujo de la bomba en lugar de con la cuña: la cuña establece el espacio húmedo y no debe cambiarse a mitad de recorrido.

La placa permanece a temperatura después de que se detiene el carro. Mueva las muestras con pinzas en lugar de con los dedos y deje que la placa se enfríe antes de cambiar cualquier cosa dentro del área del troquel.

2. Mantenimiento y seguridad

Limpie el troquel después de cada ejecución.La lechada que queda en la ranura se seca y cambia el espacio en el siguiente inicio, lo que aparece como un paso en la película más que como una falla obvia.
Lave ambas bombas.Empuje el solvente usado en la lechada a través de cada línea antes de dejar la máquina por más de un día.
Limpia el plato.Utilice un paño suave humedecido con alcohol una vez que la placa se haya enfriado; una mancha seca debajo de la sábana aparece como una fina mancha en el revestimiento.
Mantenga plana la superficie de la aspiradora.Una partícula elevada entre la placa y el sustrato levanta la hoja localmente y la película se adelgaza sobre ese punto.
Manipule las cuñas con cuidado.Una cuña doblada no se puede enderezar hasta alcanzar un espacio conocido y un borde dañado deja una raya a lo largo del revestimiento.
La máquina no elimina los vapores de disolvente.Ejecútelo bajo la extracción de laboratorio que requiere su solvente y use guantes y protección para los ojos cuando manipule lodos.