Horno tubular de tres zonas de calentamiento

Three Heating Zones Tube Furnace
Three Heating Zones Tube Furnace

Horno tubular de tres zonas de calentamiento

Modelo:TOB-G1100-250-III
Temperatura máxima: 1100 grados
Temperatura de funcionamiento a largo plazo: menor o igual a 1000 grados

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Introducción del producto

Horno tubular de tres zonas de calentamiento

Especificación

Solicitud

Cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, refractarios, materiales especiales, materiales de construcción, universidades, institutos de investigación científica, empresas industriales y mineras para tostar polvo, sinterización de cerámica, experimentos de alta temperatura, tratamiento de materiales, atmósfera de alta temperatura. sinterización, descarga de cola cerámica, tratamiento de gases de combustión, recocido y sinterización, etc.

El horno toma el cable de resistencia como elemento calefactor, adopta una estructura de carcasa de doble capa y un sistema de control de temperatura de programa de 30 secciones, disparador de cambio de fase y control de tiristores. El horno adopta fibra de alúmina de alta pureza, fibra formada al vacío y material de placa ligera totalmente importados. Se adopta una estructura de doble horno. El horno tiene las ventajas de un campo de temperatura equilibrado, baja temperatura superficial, rápido aumento y descenso de la temperatura, ahorro de energía, etc.

Adopta tecnología avanzada internacional, un nuevo tipo de desarrollo propio con alto rendimiento y alto ahorro de energía, y adopta una estructura de doble capa de material de fibra cerámica que ahorra energía, que puede reducir la temperatura externa a la temperatura normal y hacer que la temperatura se distribuya en la cavidad interna. uniforme.

Modelo	TOB-G1100-250-III
Voltaje	CA 220V 50HZ (Personalizado a 60HZ)
Poder de calefacción	<15KW
Tamaño del tubo del horno	2501800 mm (diámetro largo)
Material del tubo del horno	Tubo de cuarzo calcinado de alta pureza.
Zona de calentamiento	Tres zonas: 250 mm*1200 mm
Zona de temperatura constante	250 mm * 800 m
Temperatura máxima de funcionamiento	1100 grados
Temperatura de funcionamiento a largo plazo	1000 grados
Elemento de calefacción	Cable de resistencia Kangtaier importado Método de calentamiento de cobertura total. (Cable de resistencia, con una zona en la parte superior e inferior, longitud de calentamiento de aproximadamente 500 mm por zona, diferencia de temperatura constante ±5 grados (manteniendo durante 30 minutos sin carga en la zona de temperatura constante)
Velocidad de calentamiento	1-20 grados/min, ajustable
Velocidad de calentamiento recomendada	3-8 grados/min
Precisión de control	±1 grado
Atmósfera	Oxígeno, Nitrógeno, Argón y otras atmósferas.
Elemento de medición de temperatura y rango de medición de temperatura	Termopar K, rango de medición de temperatura 0-1200 grados. El termopar está cerca (en contacto) con la pared exterior del tubo, lo que puede reducir la temperatura exterior a la temperatura normal y hacer que la distribución de temperatura en la cavidad interior sea uniforme.
Componentes eléctricos	Marcas Chint o Schneider
control de instrumentos	YudianGP518P
Componentes de sellado	Brida
Sistema de vacío	Vacío bajo 200-2000pa
Medidor de flujo (opcional)	50-500ml/min
Modo de control	Modo de control: sistema de control completamente automático, que puede funcionar automáticamente desde la temperatura ambiente hasta la temperatura establecida. El sistema está controlado por tiristores y el sistema de control de temperatura está modularizado, con una estructura simple y un mantenimiento conveniente. Adopta un instrumento Yudian, control de tiristores importado, 30 secciones programables, función de limitación de potencia de múltiples secciones, función de autoajuste de parámetros PID de múltiples grupos, configuración libre de temperatura constante y curva de aislamiento, función de conmutación sin interferencias, y el instrumento tiene la función de corrección y compensación de temperatura.
Número de segmentos de curva programados	30 secciones son ajustables, lo que puede reducir los problemas innecesarios causados por la configuración manual.
Pantalla digital	Doble visualización de temperatura de medición y temperatura de ajuste. Visualización de la columna de potencia de calefacción.
Precisión de visualización	±1 grado
Disposición del horno
Características de control	Estructura modular del sistema de control, diseño de larga duración de los componentes clave del equipo, proceso simple y confiable, buena estabilidad y alta precisión.
Sistema de refrigeración por aire	El impulsor del ventilador se instala directamente en la parte inferior de la carcasa del horno de doble capa y se ensambla con el sistema de control. Cuando se calienta el horno, el enfriamiento por aire puede reducir la temperatura de la superficie de la carcasa del horno y proteger la disipación de calor de los aparatos eléctricos, hacer que la operación del personal sea más segura y mejorar la eficiencia.
Material refractario	El revestimiento del horno adopta fibra de alúmina importada de alta pureza, material de fibra formado al vacío y una placa hueca liviana de óxido de aluminio. Tiene alta temperatura de servicio, pequeña capacidad de almacenamiento de calor, rápida resistencia al calor y al frío, sin grietas, sin caída de escoria y buen rendimiento de aislamiento térmico (el efecto de ahorro de energía es más del 80% del del antiguo horno eléctrico). Estructura de doble horno, que no solo tiene una velocidad de calentamiento rápida, sino que también tiene las características de resistencia y durabilidad, y no colapsa en el uso a largo plazo. $Refractory material$
Material de aislamiento térmico	Material aislante de múltiples fibras de alúmina importado, la capa de aislamiento es de 120 mm.
Caparazón	Está soldado mediante placa y perfil de acero, y la carcasa está equipada con una placa protectora desmontable, que adopta pulverización electrostática y horneado de pintura. Mano de obra fina y apariencia elegante.
Estructura del horno	La estructura de la carcasa del horno de doble capa, la circulación de refrigeración por aire, reducen la temperatura de la carcasa y la temperatura de la superficie de la carcasa es inferior a 55 grados. La superficie del horno interior está recubierta con un revestimiento de alúmina de alta temperatura, que puede mejorar la eficiencia de calentamiento del equipo y prolongar la vida útil del instrumento. La abertura entre la puerta del horno y el cuerpo del horno está asegurada por un anillo de bloqueo de acero inoxidable conectado por bisagras.
Característica de la estructura del horno	El cuerpo del horno se calienta por los cuatro lados, incluidos los elementos calefactores, los termopares y los controladores. Parte de los materiales del horno están compuestos por materiales de fibra cerámica y alúmina esférica hueca. La parte superior del horno es una cubierta de malla y la placa de acero al carbono en el costado del cuerpo del horno es de 3 mm. Para evitar la pérdida de calor en forma de radiación térmica, se utilizan juntas dobles en las puertas del horno.
Rendimiento de ahorro de energía	Peso ligero, rápido aumento de temperatura, ahorro de energía de más del 50%, ahorro de tiempo y mano de obra.
Piezas de repuesto	Un manual, unas pinzas para crisol y un par de guantes para altas temperaturas.