Polvo Lifepo4
Cantidad mínima de pedido: 500 g/bolsa
Aplicación: material del cátodo de la batería de iones de litio
Polvo Lifepo4
Especificación
Embalaje: 500 g/bolsa
Modelo: TOB-LFP-01
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Artículo |
Unidad |
Resultados de la prueba |
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Apariencia |
N.A |
Sin aglomeración |
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Densidad del grifo |
gramos/cm3 |
1.132 |
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|
Resistencia |
Ω.cm |
114.9 |
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Tamaño de partícula |
D10 |
mmm |
0.549 |
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D50 |
mmm |
1.508 |
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|
D90 |
mmm |
6.010 |
|
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Carbón |
% |
1.29 |
|
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Área superficial específica
|
M2/g |
12.21 |
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PH |
N.A |
8.92 |
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Humedad |
PPM |
1043.0 |
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Eficiencia de la primera descarga |
% |
97.5 |
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Primera capacidad |
mah/g |
155.5 |
|
En la actualidad, existen muchos métodos para preparar fosfato de hierro y litio (polvo Lifepo4), como el método de reacción en fase sólida a alta temperatura, el método de reducción carbotérmica, así como el método hidrotermal que aún no se ha ampliado, el método de pirólisis por pulverización, sol. -método de gel, método de coprecipitación, etc.
1.Método de reacción en fase sólida a alta temperatura.
El método de reacción en fase sólida a alta temperatura es el método más maduro y ampliamente utilizado para la preparación de fosfato de hierro y litio (polvo Lifepo4). La fuente de hierro, la fuente de litio y la fuente de fósforo según la relación estequiométrica de mezcla y secado homogéneos, en una atmósfera inerte, la primera a una temperatura más baja (300 ~ 350 grados) bajo la sinterización de 5 ~ 10 h, de modo que la materia prima descomposición preliminar, y luego a alta temperatura (600 ~ 800 grados) bajo sinterización de 10 ~ 20 h para obtener fosfato de hierro y litio tipo olivino.
El método de fase sólida a alta temperatura para sintetizar el proceso de fosfato de hierro y litio es simple, las condiciones de preparación son fáciles de controlar, la desventaja es que el tamaño del cristal es grande, el tamaño de las partículas no es fácil de controlar, la distribución no es uniforme, el la morfología es irregular, las características de multiplicación del producto son pobres.
2. Método de reducción térmica de carbono.
El método de reducción térmica de carbono consiste en agregar una fuente de carbono (almidón, sacarosa, etc.) en la mezcla de materia prima como agente reductor, generalmente usado junto con el método de fase sólida de alta temperatura, la fuente de carbono en la calcinación a alta temperatura se puede reducir a Fe{{ 0}} a Fe2+, evitando el proceso de reacción de Fe2+ a Fe3+, por lo que el proceso de síntesis es más razonable, pero el tiempo de reacción es relativamente más largo, el control de las condiciones son más estrictas.
3. Pirólisis por pulverización
La pirólisis por pulverización es un medio eficaz para obtener polvo de fosfato de hierro y litio con un tamaño de partícula uniforme y forma regular. El precursor se rocía con el gas portador en el reactor a 450 ~ 650 grados y el fosfato de litio y hierro se obtiene después de una reacción a alta temperatura. El precursor preparado mediante el método de pirólisis por pulverización tiene un alto grado de esfericidad de las gotas y una distribución uniforme del tamaño de las partículas, y después de una reacción a alta temperatura se obtiene el fosfato de hierro y litio esférico. La forma esférica del fosfato de hierro y litio favorece el aumento de la superficie específica del material y la mejora de la energía volumétrica específica del material.
4. Método hidrotermal
El método hidrotermal pertenece al método de síntesis en fase líquida, se refiere al recipiente a presión sellado con agua como solvente, a través de las materias primas en condiciones de alta temperatura y alta presión para la reacción química, después de la filtración, lavado y secado para obtener el nano- precursor, y finalmente después de la calcinación a alta temperatura se puede obtener después del fosfato de hierro y litio. La preparación hidrotermal de fosfato de hierro y litio tiene las ventajas de un fácil control de la forma del cristal y el tamaño de las partículas, la homogeneidad de la fase física, el tamaño pequeño de las partículas del polvo, la simplicidad del proceso, etc., pero requiere equipos de alta temperatura y alta presión, alto costo y el proceso es relativamente complejo.
Además de los métodos anteriores, existen el método de coprecipitación, el método sol-gel, el método de oxidación-reducción, el método de secado por emulsificación, el método de sinterización por microondas y otros métodos.
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