Molino de tres rodillos de cerámica de precisión

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de molinos cerámicos de tres rodillos de precisión en China. Bienvenido a comprar un molino cerámico de tres rodillos de precisión de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cooperación, no dude en enviarnos un correo electrónico.

Molino de tres rodillos de cerámica de precisión

Descripción general del producto

El TOB-SG-65ZP es un molino de precisión de tres rodillos construido alrededor de tres rodillos cerámicos de circonio de Φ65×150 mm. El material se alimenta entre los rodillos y se dispersa mediante el cizallamiento producido por su diferencial de velocidad, luego se raspa del rodillo de descarga como una pasta terminada.

El código del modelo indica el diámetro del rodillo: la serie SG utiliza el número después de SG para el diámetro del rodillo y la letra para el material del rodillo, por lo que SG-65ZP es la versión de circonio con rodillos de Φ65 mm. La configuración del espacio es de 1 a 150 μm con un incremento de ajuste de 1 μm, la velocidad del rodillo es de 0 a 500 rpm de forma continua y la capacidad máxima de procesamiento es de 0,02 a 14 L/h. El variador es un servomotor de 800 W y la interfaz de control es externa en lugar de estar integrada en el cuerpo de la máquina.

Especificaciones técnicas

1. Parámetros técnicos

2. Accesorios estándar y accesorios incluidos

Ventajas técnicas

3.1 Rodillo cerámico y tecnología estructural clave

• Adopta polvo cerámico de alta pureza importado de Japón.
• Después del conformado y sinterizado de precisión, no hay puntos negros. Presenta una excelente estabilidad dimensional, resistencia a las manchas, fácil limpieza y alta resistencia al desgaste.
• Proceso de sinterización especial: garantiza la densificación total del polvo cerámico, sin desprendimiento de polvo durante el servicio a largo plazo.
• Los rodillos cerámicos se rectifican con precisión mediante rectificadoras hechas a medida para garantizar la precisión del mecanizado.

Ventajas: Cada rodillo es inspeccionado dinámicamente mediante un sistema de medición láser personalizado para controlar el rendimiento de la concentricidad y rectitud del rodillo.

3.2 Sistema de potencia y control

• Servomotor con rendimiento potente y estable, velocidad de rotación continuamente ajustable, regulación de velocidad continua.

Ventajas: Adopta una placa de control de microordenador de un solo chip de desarrollo propio. Con un diseño modular personalizado, integra tres funciones: control por microcomputadora de un solo chip, mecanismo mecánico y control de sensores, lo que brinda mayor compatibilidad y mejor controlabilidad.

3.3 Funciones de la interfaz

• Visualización de espacio/visualización de par
• Equipado con curva de presión, visualización de temperatura, alarma inteligente y otras funciones.
• Reconocimiento de huellas dactilares para uso exclusivo de la máquina

Ventajas: Diseño humanizado. Toda la serie adopta una interfaz de operación externa para mayor precisión e inteligencia.

3.4 Mecanismo de protección de limpieza

• Deflector de limpieza, que evita que las herramientas de limpieza caigan dentro del rodillo de alimentación y dañen el cilindro del rodillo durante la limpieza del equipo.

Ventajas: Diseño humanizado, posicionamiento preciso, fácil instalación, no requiere configuración de posicionamiento.

3.5 Estructura del tanque de agua

• Sistema de baño de agua de circulación interna sellado incorporado con puertos; El sistema de refrigeración o calefacción externo es opcional.
• Ventajas: Modos de control de circulación de agua opcionales:
• Sistema de baño de agua de circulación interna de tipo abierto integrado (recomendado)
• Sistema de baño de agua de circulación interna sellado incorporado (riesgo de envejecimiento del material durante el funcionamiento a largo plazo).

3.6 Mecanismo de descarga

• Fabricado en aleación de aluminio con tratamiento especial de endurecimiento superficial, resistente a la corrosión y a los arañazos.
• Estructura portacuchillas autoadaptable para un mejor rendimiento de ajuste.

Ventajas: El ángulo de ajuste se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a materiales de diferentes viscosidades para una mayor adaptabilidad.

3.7 Descarga del soporte de la cuchilla y de la cuchilla raspadora

• La hoja de metal, la hoja de plástico de ingeniería y la hoja de cerámica están disponibles como opciones.

Ventajas: Múltiples opciones de materiales disponibles.

3.8 Deflector de materiales

• El diseño especial permite un ajuste libre mediante ángulo de giro, con presión ajustable, admitiendo una amplia gama de viscosidades de materiales.

Ventajas: Deflector de material especialmente diseñado equipado con hebillas de nodo, el área de trabajo se puede ajustar de manera flexible según los materiales.

3.9 Asistencia de curva de torsión (disponible solo en el modelo de mayor especificación)

• Caracterice intuitivamente el tamaño de las partículas y el estado de dispersión de los materiales.

3.10 Inspección de rodillos

• Buena estabilidad dimensional, resistencia a las manchas, fácil limpieza y resistencia al desgaste.

Ventajas: Concentricidad y rectitud Menor o igual a 2 μm, planitud de superficie Menor o igual a 0,3 μm

Certificado de patente

Norma ISO 9001

Certificado CE

Correo electrónico:tob.amy@tobmachine.com

Teléfono:+86-18120715609

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