Descripción general del producto

El TOB‑550D‑10000A es un soldador por puntos de resistencia eléctrica inteligente en serie con transistores que utiliza tecnología de control DSP (procesador de señal digital) para suministrar corriente de soldadura regulada con precisión en modos de corriente constante, voltaje constante o corriente constante/voltaje constante. El DSP monitorea continuamente la corriente y el voltaje de soldadura, activando automáticamente una alarma si los valores medidos caen fuera de los límites de baja corriente, bajo voltaje, sobrecorriente o sobrevoltaje establecidos por el usuario. Una interfaz de pantalla táctil proporciona acceso intuitivo a todas las configuraciones y múltiples rutinas de autoprueba integradas verifican el estado del sistema antes de cada ciclo de soldadura.

A diferencia de los soldadores por puntos neumáticos que requieren un suministro de aire comprimido, el TOB‑550D‑10000A impulsa su cabezal de soldadura con un servomotor de 400 W, lo que le brinda al operador un control totalmente eléctrico sobre la carrera de soldadura, la altura y la presión del amortiguador. La altura de soldadura se puede calibrar de forma inteligente con un solo toque en la pantalla, y la carrera del amortiguador se puede ajustar de 7 mm a 60 mm, con la fuerza del amortiguador ajustable de forma independiente de 0,5 kg a 5,5 kg. Un sistema de detección de diferencia de longitud integrado mide automáticamente la longitud instalada de los dos electrodos de soldadura por puntos y activa una alarma si la diferencia excede una tolerancia programada, mientras que un interruptor de límite de inducción incorporado evita que el cabezal de soldadura se desplace demasiado y aplaste la pieza de trabajo.

La corriente de soldadura es proporcionada por una fuente de alimentación de soldadura de transistores seleccionada por el usuario; el TOB‑550D‑10000A se puede equipar con una unidad BTH‑5000A (5000 A de onda única), BTH‑5000B (5000 A de onda positiva y negativa, efectivamente 10 000 A) o BTH‑10000A (10 000 A de onda única). La corriente de salida real se transmite a los electrodos de soldadura a través de cables de cobre puro de 120 mm² de sección (hasta un adaptador) y 75 mm² de sección (a las pinzas de los electrodos). Un botón de ajuste de presión, bloqueable con una tuerca, regula la fuerza de contacto entre los electrodos y la pieza de trabajo; la recomendación de fábrica es de 2,5 kg, pero el valor óptimo depende de la corriente de soldadura y debe ajustarse para cada aplicación.

El TOB‑550D‑10000A es compacto (largo 760 mm × ancho 800 mm × alto 1380 mm) y móvil, y está montado sobre ruedas bloqueables. La mesa de trabajo está hecha de vidrio templado de 10 mm, lo que proporciona una superficie lisa y no conductora que simplifica el posicionamiento de la pieza de trabajo. El tamaño máximo de pieza de trabajo que se puede acomodar es L 400 mm × W 300 mm × H 155 mm.

Componentes clave y principios operativos

El TOB‑550D‑10000A integra los siguientes componentes principales, cada uno de los cuales contribuye a la precisión y confiabilidad del proceso de soldadura por puntos:

Especificaciones técnicas completas

La siguiente tabla consolida los parámetros técnicos del TOB‑550D‑10000A como se indica.

Recomendaciones prácticas de configuración y funcionamiento

La siguiente guía se basa en las instrucciones de la máquina de soldar y ayuda a lograr una calidad de soldadura constante con el TOB‑550D‑10000A:

Instalación y espaciado de electrodos:Asegúrese siempre de que los dos electrodos estén separados por al menos 3,5 mm de centro a centro. Una separación menor que ésta puede causar un cortocircuito directo entre los electrodos, lo que resulta en una ruta de corriente que pasa por alto la pieza de trabajo por completo. También tiende a ennegrecer la zona de soldadura. Utilice los dos tornillos M6 superiores para ajustar y asegurar el espacio.

Exposición del electrodo:Establezca la longitud expuesta de los electrodos en aproximadamente 12 mm utilizando los cuatro tornillos M6 inferiores. Para piezas de trabajo que requieren un mayor alcance, la exposición se puede extender hasta 20 mm, pero las exposiciones más largas aumentan la resistencia eléctrica del camino y pueden reducir la corriente de soldadura efectiva.

Ajuste de presión:El ajuste de presión predeterminado de fábrica de 2,5 kg es un buen punto de partida para muchas aplicaciones. Aumentar la presión mejora el contacto eléctrico y reduce las chispas, pero demasiada presión puede dejar una hendidura profunda en el terminal o la pestaña de la celda. Como regla general, corrientes de soldadura más altas requieren una presión de contacto más alta. Después de ajustar la perilla de presión, bloquéela siempre con la tuerca para evitar que se desvíe durante la soldadura.

Calibración de altura de soldadura:Utilice la función de calibración de altura de un toque siempre que cambie el tipo de pieza de trabajo. La alarma de límite de inducción detendrá el cabezal antes de que pueda aplastar una celda, pero el ajuste de altura correcto también garantiza que la carrera del amortiguador funcione dentro del rango previsto, brindando el equilibrio óptimo entre velocidad de aproximación y suavidad de contacto.

Conexiones de cables:Inspeccione periódicamente las conexiones de los cables de soldadura. Las altas corrientes implicadas (hasta 10.000 A) provocan un calentamiento significativo en cualquier punto de mayor resistencia, como un tornillo flojo o un contacto corroído. Apriete todas las conexiones al par especificado y reemplace cualquier cable que muestre signos de decoloración o deshilachado.

Mantenimiento de electrodos:Los electrodos de soldadura por puntos se desgastan con el tiempo, especialmente en la punta. El sistema automático de detección de diferencia de longitud de electrodo alertará al operador cuando la diferencia entre las longitudes de dos electrodos exceda la tolerancia establecida, indicando que uno o ambos electrodos deben repararse o reemplazarse. Mantenga una reserva de electrodos de repuesto en la caja de herramientas proporcionada con la máquina.