máquina de capa del electrodo de la batería de 330m m
2. Ancho efectivo del revestimiento: 330 mm.
3. Con 3 secciones de horno (cada sección tiene una longitud de 1,5 metros), longitud total de 4,5 metros.
4. Con función de ajuste automático de espacios, más fácil de ajustar para clientes en el extranjero.
5. Realice un recubrimiento tanto continuo como intermitente.
Máquina de recubrimiento de baterías de iones de litio continua e intermitente
Especificación
Esta máquina de recubrimiento por batería TOB-SY400-3A es una máquina de recubrimiento por transferencia de tres rodillos que puede realizar recubrimientos continuos e intermitentes, lo cual es conveniente para el recubrimiento de superficies de diversos sustratos. Especialmente aplicado a la industria de baterías de iones de litio, el equipo está diseñado con el espíritu de conveniencia para los investigadores, al tiempo que cumple con los requisitos de precisión y consistencia del recubrimiento que no difieren de los de producción, con un excelente efecto de secado, ideal para la investigación y el desarrollo de baterías de litio. Baterías de iones, supercondensadores, baterías de níquel y otras baterías secundarias.
Características:
* El rodillo de empuje adopta un control de tornillo servo dual, que puede ajustar el recubrimiento de acabado de acuerdo con las diferentes viscosidades de las lechadas.
* Equipado con plataforma de conexión de material, plataforma divisoria, tensión de desenrollado y tensión de rebobinado doble. Configure la corrección para desenrollar, secar y rebobinar.
* Conmutable libremente para lograr un recubrimiento continuo e intermitente.
* Control de tensión del sustrato, funcionamiento estable de la cinta, equipado con dispositivo de corrección.
* Horno de aire caliente, soplado por ambos lados, efecto de secado de alta calidad.
* Recubrimiento por transferencia de tres rodillos con una amplia ventana de recubrimiento.
* La medición con raspador de coma, combinada con un mecanismo de ajuste de precisión, logra una alta precisión del recubrimiento.
* Al utilizar señales analógicas para controlar la calefacción eléctrica, el sistema de calefacción tiene una alta precisión y una larga vida útil.
* Control PLC, operación con pantalla táctil, conveniente y fácil de usar.
Función
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No. |
Artículo |
Parámetros técnicos |
Nota |
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1 |
Adecuado sistema |
Proceso de recubrimiento para láminas de electrodos positivos y negativos de vanadio, sodio, fosfato de litio y hierro, óxido de litio y cobalto, óxido de litio y manganeso, grafito, carbono de silicio y otras baterías del sistema. |
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2 |
Método de recubrimiento |
recubrimiento continuo recubrimiento intermitente |
Revestimiento de transferencia |
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3 |
Método de ajuste de la separación del rodillo raspador |
Función de ajuste automático de espacios mediante servomotor. |
También puede elegir ajuste manual |
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4 |
Velocidad de recubrimiento |
1.5-3metro/min según el resultado de horneado |
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5 |
Longitud de recubrimiento intermitente |
Longitud del revestimiento 10-5000mm, longitud del espacio en blanco 10-500mm |
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6 |
Alineación de espacios de doble cara |
Espacio de detección fotoeléctrica seguimiento automático del espacio de la cola del cabezal alineación inversa |
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7 |
Espesor del sustrato |
Papel de aluminio:8-30um Lámina de cobre:8-30um |
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8 |
Ancho del diseño del rodillo |
400 milímetros |
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9 |
Ancho de recubrimiento |
Menor o igual a 350 mm |
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10 |
rodillo de recubrimiento rodillo de goma |
Φ120mm |
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11 |
Rodillo raspador |
Φ80mm/Φ100mm |
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12 |
Precisión del recubrimiento |
±3um |
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13 |
Densidad de la superficie del recubrimiento |
Menos o igual a ±1,5 % que contiene sustrato, excluyendo áreas de borde anormales |
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14 |
Viscosidad de la suspensión |
2000~12000 (mPas) |
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15 |
Gama de espesores secos de una sola capa |
20-200μm |
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16 |
Características del disolvente |
Disolvente aceitoso NMP(sg=1.033,pb=204 grados) |
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Disolvente acuoso H2O/NMP(sg=1.000,pb=100 grados) |
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17 |
Contenido sólido adecuado |
20~85% |
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18 |
Precisión del tamaño del recubrimiento (mm) |
Longitud Menor o igual a ±1 Ancho Menor o igual a ±0.5 |
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19 |
Precisión posicional positiva y negativa (mm) |
Longitud Menor o igual a ±1 Ancho Menor o igual a ±0.5 |
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20 |
Desviación de corrección |
±0.3 mm |
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21 |
Estructura de la máquina |
Cabeza, horno, cola, tipo split |
|
La estructura de cada parte:
Mecanismo de desenrollado integrado en el cabezal de la máquina.
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No |
Artículo |
Parámetros técnicos |
Nota |
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1 |
Estructura de instalación de rodillos. |
Estructura de acero firmemente instalada |
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2 |
Tratamiento de superficie de rodillos |
Oxidación de la superficie del rodillo de aluminio metálico. |
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3 |
Sistema de control de tensión |
Control automático de tensión constante, control de sensor de rodillo flotante |
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4 |
Método de corrección |
Control automático EPC, carrera 50 mm. |
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5 |
Método de materiales del rollo de alimentación |
Materiales en rollo con eje inflable de 3-pulgadas fijo; |
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|
Desenrollado con un solo eje inflable |
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6 |
Diámetro máximo de desenrollado |
Ф250mm |
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|
7 |
Capacidad máxima de carga del eje inflable |
50 kilos |
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8 |
Número de eje inflable desenrollado |
1 piezas |
|
|
9 |
Motor de accionamiento principal |
Motor de inducción de frecuencia variable. |
|
|
10 |
Tratamiento de superficie sobre rodillo |
Oxidación de la superficie del rodillo de aluminio metálico. |
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|
11 |
Estructura raspadora |
Raspador de coma de doble cara |
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12 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Cromado duro superficial |
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13 |
Rodillo trasero (rodillo de goma) |
Paquete de superficie importado EPDM |
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14 |
Dispositivo de mezcla |
Prevenir el descenso del lodo |
|
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15 |
Plataforma de conexión de materiales |
Fácil para el cambio de materiales. |
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Horno
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No. |
Artículo |
Parámetros técnicos |
Nota |
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1 |
Estructura del horno |
Calefacción de doble capa, dispuesta verticalmente, con circulación de aire caliente |
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2 |
Longitud del horno |
1,5 m/sección, total 3 secciones, tres secciones de control de temperatura |
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3 |
Material |
Acero inoxidable SUS304 |
|
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4 |
control de temperatura |
Dividido en control de temperatura de trabajo normal, control de protección de alarma de monitoreo de sobretemperatura, Todas las secciones son de control completamente independiente. |
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|
5 |
Método de calentamiento |
Calefacción de potencia de control de señal analógica, estructura de circulación de aire caliente, precisión ± 1 grado |
|
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6 |
Potencia de calentamiento de un solo horno |
9kW |
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7 |
Temperatura interna del horno |
DesignMax150 grados, diferencia de temperatura interna del horno de una sola sección Menos o igual a 2,5 grados |
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|
8 |
Método de soplado |
Soplando arriba y abajo, Cuerpo de calefacción compartido con cámara de viento superior e inferior. |
|
|
9 |
Estructura de la boquilla de viento |
ranurado utilizando un molde de precisión especializado |
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10 |
control del ventilador |
control de contactores |
|
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11 |
Control de calefacción |
El relé de estado sólido de señal analógica de control de temperatura controla automáticamente la calefacción de energía, con alta precisión y larga vida útil |
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12 |
Material del ventilador |
Acero inoxidable SUS304 |
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13 |
Sistema de recuperación de disolventes |
Opcional |
|
Mecanismo de cuerda (misma función con desenrollado)
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No. |
Artículo |
Parámetros técnicos |
Nota |
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1 |
Corrección de carrera |
Instalado a la salida del horno. |
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2 |
Corrección de bobinado |
Instalado en el dispositivo de bobinado. |
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3 |
Tensión |
Dos juegos de motores con sensor de rodillo flotante con control de tensión constante |
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4 |
Método de estructura de instalación |
Estructura de acero firmemente instalada |
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5 |
Número de ejes inflables enrollados. |
1 piezas |
Cuerda con un solo brazo |
4. Sistema de control:
|
No. |
Artículo |
Parámetros técnicos |
Nota |
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1 |
Sistema de control principal |
ÉL Pantalla táctil, PLC, servosistema |
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2 |
Modo de ejecución |
Manual, automático, parada de emergencia, la parte delantera y trasera de toda la máquina pueden funcionar |
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3 |
Alarma |
Cuando el dispositivo falla, la pantalla táctil mostrará la pantalla de corrección correspondiente |
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Dimensiones: largo 6500 x ancho 1200 x alto 1800 mm; Peso aproximado de 2000 kg, con distancia entre ejes.
Precisión del hardware
|
No. |
Artículo |
Parámetros técnicos |
Nota |
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1 |
Raspador |
Golpe redondo Menos o igual a ±1.5um,Ra0.4,rectitud Menos o igual a ±1.5um |
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2 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Golpe redondo Menor o igual a ±1.5um,Ra0.4Rectitud Menor o igual a ±1.5um |
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3 |
rodillo de pegamento |
Golpe redondo menor o igual a 10 um, rectitud menor o igual a 10 um |
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Requisitos del entorno de instalación
1) Temperatura ambiente del cabezal de la máquina: 25 ~ 30 grados, otras 10 ~ 40 grados.
2) Humedad relativa del cabezal de la máquina: RH positiva Inferior o igual al 35% (según materiales), RH negativa Inferior o igual al 98%, otras Inferior o igual al 98%.
Otros requisitos
1) Fuente de alimentación: 3PH, AC380V, 50HZ, rango de fluctuación de voltaje: +10%-–10%; potencia total de inicio 30KW.
2) Aire comprimido: después de secar, filtrar y estabilizar, la presión de escape es de aproximadamente 0.5 MPa.
Exhibición del producto

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Norma ISO 9001

Certificado CE

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